介绍： 油气管道马德岛首站油库项目，地处缅甸马德岛，规模120*104立方米，主要工作量包括六座10*104立方米储油罐基础（不含地基处理）土方开挖、桩头处理、承台基础、环梁垫层、环梁、环梁内级配料回填压实、沥青砂防腐层；罐区内地面、设备基础、管墩、防火堤等相关土建工作量。 3.0设计要求 1)截桩要求：桩顶锚固在垫层底200mm，钢筋锚固在承台800mm。 2）储罐基础下部为钢筋混凝土承台，上部为钢筋混凝土环梁 （FRT0208/FRT0210/FRT0211/FRT0212），环梁及承台计划一次性浇筑，环梁内填中粗砂垫层压实系数大于0.96，上部为100mm厚碎石垫层，上铺100mm厚沥青砂绝缘层。 3）FRT0207/FRT0209环梁内为强夯基础，环梁一次性浇筑，环梁内底部为强夯基础处理500mm厚2:8砂石混合料，150mm厚中砂垫层，2mm厚高密度聚乙烯防渗膜，中砂垫层找坡层最薄处为400mm，100mm厚碎石层，100mm厚沥青绝缘层。 4.0施工准备 1)技术准备 (1)组织施工技术人员对设计文件、规范及有关施工资料进行熟悉和研究，结合现场实际情况，重点掌握设计要求，理解设计意图；对不明确的问题要详细记录，待设计部门技术交底时提交、澄清；对施工机组人员进行业务培训，施工人员持证上岗。 (2)施工前的技术交底要分级进行，由技术负责人将设计要求、施工方法、技术要求、质量标准、进度计划、安全措施、各分项工程施工的分工和配合、主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向施工机组的技术人员进行交底，并做好技术交底及记录；各施工机组技术负责人将本机组承担的工程监理任务及施工方法、劳动力组织、机具配备、安全措施等向本机组全体施工人员交底。使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体职责。各级技术交底都必须做好记录，作为检查施工技术措施执行情况的可追溯依据。 2)施工现场准备 (1)了解现场供水、供电、通讯、网络和混凝土运输路线及其它设施的情况。 (2)及时做好商品混凝土计划用量及使用时间，申报甲方（如自行搅拌做好搅拌站的各项工作） (3)组织施工设备、机具、材料进场。 (4)按照施工总平面图，平整现场，搭建临时设施和混凝土试块养护间，接通水、电、信及临时施工道路。 5.0土方开挖 (1)采用机械开挖桩间土、人工配合清理的方式进行土方开挖。机械成孔嵌岩灌注桩施工完毕，确保第28天进行土方开挖，第28天被检测桩加载检测。 (2)桩间土开挖过程中，根据深度按规定放坡，留设施工作业面，并对土质情况、地下水位高度做好原始记录及绘出断面图，如发现基底土质与施工图不符时，及时与设计部门联系，及时采取处理措施。 (3)土方施工安全措施：在工程地基基础大开挖过程中，防止施工过程中发生坍塌事故，边坡1m内不能堆土和停放机具、材料；在基坑边设一道1.2m高的防护拦杆和悬挂危险标志。 （4）土方开挖时，距设计标高200mm，由人工清理，开挖设备采用小型设备或轻型设备，挖斗宽度不大于450mm，开挖方向垂直桩向方向，并避免碰撞桩体和扰动基底桩间土。 6.0截桩 (1) 机械成孔嵌岩灌注桩的施工标高比设计标高高出500mm，施工后将500mm高的桩头进行截桩以达到设计要求，截桩采用无齿锯沿圆周方向切断或用∮18手电钻沿圆周方向对称钻8个孔，然后用钢钎双人将桩头胀断，人工将工程桩顶修平、检测桩桩顶磨光；施工中严禁大力撬凿桩体，以防止扰动桩间土或产生断桩，所截下桩体全部运到现场指定位置，然后外运至垃圾场。截桩时，截取点要高出设计桩顶50mm，人工使用钢钎将此部分凿除，并修平桩顶。 (2)截掉的桩头直接运往指定地点，将桩头周围的松土清除，使桩头清晰可见，以利于检查、验桩。 （3）缺陷桩的处理：在土方开挖过程中，如发现有断桩、桩顶未到设计桩顶标高或缩径的，应用人工在原桩位挖直径大于设计桩顶径400mm的基坑，使桩顶露出基坑底面100mm，将桩顶泥土清除掉，并将桩顶凿毛表面清理干净，然后涮素水泥砂浆后，浇筑C25抗面硫混凝土。
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