一、 专业工程的特点：
1、本工程地下室底板的主楼部分厚50cm砼强度等级C30。整个底板设有条纵横800mm宽的后浇带，筏基厚0.5m,地下室砼量约为6400立方,承台砼量约为3500立方,每段砼量约为1200m。
2、混凝土浇注时间长。按商品砼的供应能力，每小时最大供应量为100m3，在能够保证连续供料的情况下，完成一块主楼底板需12小时左右。
二、 监理工作的流程：
监理在施工前要认真审查施工单位报送的专项施工方案，当监理审查通过后，施工单位必须严格按方案实施，不得擅自改动。
首先优化商品砼的配合比，来达到降低水化热的目的。
严格要求混凝土厂商按照优化完成的混凝土配合比组织原材料，并在混凝土浇筑前核查配合比执行情况。
钢筋原材和焊接的试验要合格。
有关轴线，钢筋规格、数量、间距，内外墙板、剪力墙、拄的插筋，水平施工缝的钢板止水带，预留管道等，经各监理工程师验收合格通过，测温系统、施工机具、备用电源、劳力安排完全准备好后，各专业监理工程师签字，再由总监签署砼浇捣令，施工单位方能正式施工。具体的工作流程见下表：
三、 监理工作的控制要点及目标值：
对于地下室砼砼的施工，我们的质量要求是控制裂缝的危害程度，减少渗水现象的发生。为了达到这些要求，就要以降低水化热、保持砼内外温差小于25。（温度梯度），加强保养等手段作为我们的质量控制要点。
1、施工前：
（1）原材料质量控制。砼的组成材料都是由商品砼厂家提供的，虽然厂家也有具备相应资质的试验室，并按规定对材料进行抽检，但是监理在认为必要时也将随机抽检水泥、外加剂、砂石材料等，保证所使用材料符合配合比及相关规范的要求。
（2）砼配合比优化。控制裂缝的产生，就要降低砼内部的水化热，也就是要降低单位体积内的水泥用量，对外加剂的掺入要加以选择，既起到减水缓凝的作用，又不对和易性产生影响。
（3）严格审查施工单位提交的地下室砼混凝土施工方案。审查重点放在混凝土运输供应保证、塌落度控制措施、浇筑路线方法、测温手段/频率、保温措施等方面。
（4）安排一次由施工单位、混凝土供应厂商、建设单位参与的专题会议，对地下室砼混凝土施工中一些具体细节落实技术指标或责任单位，使各单位统一认识，确保浇筑成功。
2、施工中：
（1）严格执行经监理批准的地下室砼混凝土施工方案。施工时，没有特殊情况，坚决按方案内容指导施工。底板分八块区域，每次每块区域布置2台泵，让砼成阶梯状平行向前推进，主要是降低砼入模时的温度。每层砼的厚度控制在250mm~300mm，每层砼的长度控制在再次覆盖时不大于2小时为宜等。
（2）保证混凝土坍落度在14±2cm范围内波动。施工过程中，监理巡视检查砼的坍落度，坍落度应在规定的范围内正常波动，避免坍落度变化超出正常范围致使砼内部收缩不一致，对控制裂缝不利。一旦坍落度变化超出正常范围，将督促施工单位及混凝土供应厂商及时调整坍落度。
（3）加强对承台、梁柱节点、墙板节点、后浇带、电梯井、预留洞口套管、预留插筋等重要部位混凝土浇筑的旁站监督。
（4）督促施工单位做好混凝土收面处理及浇筑一块保温养护一块的工作。
3、施工后：
（1）温度测量频率。每块区域在热量不易扩散的部位要设立测温点，每个点在地下室砼砼承台部位根据深度分上、中、下设置，在底板面下12cm设置，在砼终凝后就开始读数，这时砼内部温度处于上升阶段，读数按每8小时1次；温度在不稳定阶段，读数按每4小时1次。尽管在砼表面覆盖了草包、塑料布等保温材料，当内外温差接近25°C时，砼外表要考虑其它保温措施。如加盖塑料布和草包或搭设塑料暖棚。监理要时掌握温差的第一手资料，当温差拉大时，迅速做出指示。现场要预备好保温物资，随时投入使用。
（2）后期养护要求。温差下降，脱离“危险期”后，保养工作及时跟上，防渗砼要浇水保养14天。常时间处于潮湿状态的砼收缩率较低，裂缝控制状态也较好。
四、监理工作的方法及措施：
1、施工方案确定以后，监理要督促施工单位严格按方案中去准备人员、机械、物资。并安排跟班旁站人员，制定责任制。
2、在砼浇注过程中旁站的监理按每5车目测一次砼坍落度，对不符合坍落度要求的砼坚决退走，并记下车号。对砼不稳定时或有争议时要对坍落度进行检测，为控制和调整提供数据。
3、砼按阶梯形平行向前推进，这就要求振捣手振捣上一层砼时，要能插入下一层砼20㎝，保证二层砼结合好，坚决不允许漏振。砼振捣到位的要求是不再有气泡冒出，砼表面泛浆为好，监理旁站的职责之一是监督振捣的效果。
4、砼的泌水会向低处的集水坑流淌，施工队要预先备好潜水泵抽水。底板钢筋都是大直径钢筋，变形跑位不太可能。关键是剪力墙、拄、内外墙板的插筋在浇砼时不能错位，监理发现有这类现象，立即督促施工单位看钢筋的工人迅速加固。
5、为正确留置水平施工缝，外墙在浇底板时要浇上来30㎝高，这种吊模在振捣时易变形。监理要经常督促看模工人检查模板的位置，加强支撑。振捣砼时要防止钢板止水带不能弯曲变形，止水带两侧的砼要振密实，且砼的高度要浇到止水带中部。墙板砼在进料时暂不振捣，待砼稍干硬后再振捣，并观察水泥浆是否从吊模下口溢出。这样既能让砼成形，又能保证墙板根部不“烂根”。
6、底板砼面到标高后，应立即用刮尺粗平；能上人时，应用铁滚筒滚压让表面泛浆，用木蟹打平。待砼快终凝，砼表面可能会出现收缩或风裂缝，这时用铁板再一次打平。以上这些工序都是消除表面小裂缝的手段，必须掌握好时间，监理旁站人员都有责任要求或督促施工方去完成。
7、根据事先的标高控制线，旁站监理要督促施工单位派专人时刻检查底板面的标高，整体底板标高误差控制再1cm范围内；底板板面的平整度控制在8mm以内。
8、根据砼到场的数量，按要求100m2做一组抗压试块，500m2做一组抗渗试块，做试块时要考虑标准养护和同条件养护试块的区分。做试块时，监理必须到场旁站。
9、防水砼的14天保养是很重要的，温差正常后，监理除其它日常工作外，要求底板面保持潮湿状态（用湿麻袋覆盖），但也要向施工方提出保持后浇带内清洁的要求。趁砼早期强度不高，墙板钢板止水带两侧的砼面应派人凿毛。露出新鲜石子，以利新老砼接缝。监理对砼凿毛情况进行检查，这项工作未做好，不能绑扎墙板钢筋或立墙板模板。凿毛工作可以和清除墙板钢筋表面的水泥浆同时进行。
10、排班的监理要认真做好值班记录，认真做好交接班工作，真正做到责任到人。底板属于基础分部工程的一部分。监理就底板施工过程和其结果写入基础工程质量评估报告中。