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边坡支护采用土钉支护边坡支护方案

边坡支护采用土钉支护边坡支护方案如下:
(1)设计参数
1)坡顶附加荷载按20kPa考虑。
2)φk=35°,ka=0.27
3)γ=20kN/m3
4)dnj=150mm,аj=5°—10°
5)qsik填土=20kPa; qsik粘质粉土=60kPa;
qs园砾、砂=150kPa。
(2)土钉墙护坡方案:
1)土钉墙墙面坡度设计为85°。
2)布孔:基坑土钉分4步,第1步在地表下1.5m,土钉纵、横间距1500×1500,呈矩形布设。
3)成孔:孔径φ150,下倾角5°—10°。
4)插筋:插入1Φ20Ⅱ或2Φ20级热轧螺纹钢筋,端部作90°弯钩。
5)注浆:常压灌注普硅32.5纯水泥浆,水灰比0.50—0.60,强度M20,初凝后补浆1—2次。
6)挂网:挂φ6钢筋网片,间距@200×200,网片距坡面应不小于40 mm,网片搭接长度应不小于300 mm,贴网片挂Φ16加强筋,横向置于土钉弯钩内侧,纵向与土钉弯钩焊接连接;
7)喷砼:喷射细石砼,强度C20,厚度100 mm。
8)土钉墙顶应用混凝土护面,宽度1.5 m,坡顶、坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。
(3)质量检验:
1)要求所有钢材、水泥、砂石料等原材作复检。
2)喷射砼要求每台班取一组试块,作1—2组7天强度,其余作28天强度。
3)土钉作3根张拉试验。
(4)所需机械设备
序 号                                    
设  备  名  称 规    格 数  量
1 钢筋弯曲机 40mm 1台
2 钢筋调直机  1台
3 钢筋切割机 GQ40 1台
4 电焊机 30KW 2台
5 配电箱  5个
6 注浆泵 ZSN637-11 1台
7 挂网喷浆机  1台
8 空压机 9m3 1台
9 洛阳铲 φ150mm 20把
10 锹  镐  20把
11 小推车 0.1-0.2m3 4辆
12 台称 200kg 1台
13 解放汽车 8T 1辆
(5)质量标准:
1)坡面平整度允许偏差±20 mm。
2)土方开挖逐步进行,严禁超深开挖。
3)孔位允许偏差±100 mm。
4)孔深允许偏差≥设计深度。
5)孔径允许偏差≥设计直径;
6)土钉钢筋每2000 mm设一组定位支架,钢筋保护层厚≥25 mm。
7)土钉倾角偏差±5%;
8)钢筋网搭接长度应≥300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84;
9)面墙喷射(或抹)砼厚度应80%达到设计厚度,其它要求执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85。
(7)质量保证措施:
1)边坡开挖与修整:
首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线,并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖,然后采用人工修整,经专人检查合格后进入下道工序。
2)土钉放线:
由现场技术人员按设计要求放线,经专人检查,做好施工记录。
3)土钉成孔:
采用人工洛阳铲成孔,成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收,做好施工记录及隐蔽工程检查记录,请监理验收合格后进入下道工序。
4)土钉杆制作及下入:
对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件,钢筋焊接满足双面焊5d,单面焊10d,并按要求加焊定位支架,下入前做隐蔽工程检查记录。
5)注浆:
浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变,水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥,用注浆管注浆,注浆管距孔底250-500 mm,孔口设置止浆塞及排气管,边注边外拉浆管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次,若渗浆严重,可补浆2-3次。
6)钢筋网制作与安装
①钢筋网一般用I级钢筋,复检合格后先除锈、调直(用冷拉机),拉伸率不大于2%,根据场地情况及开挖步骤下料,网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧,距坡面40-50 mm,网片搭接长度300 mm。
②在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋,端部处理符合规范要求。
③网片安装好后,应作隐蔽工程检查记录,并请监理验收。
(7)面墙喷射混凝土:
①一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行。
②喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。
③喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40 mm。
④喷射时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.60-1.00 m。
⑤喷射砼终凝2小时后,喷水养护,养护时间宜为3-7天。

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