边坡支护采用土钉支护边坡支护方案如下：
（1）设计参数
1）坡顶附加荷载按20kPa考虑。
2）φk=35°，ka=0.27
3）γ=20kN/m3
4）dnj=150mm，аj=5°—10°
5）qsik填土=20kPa； qsik粘质粉土=60kPa；
qs园砾、砂=150kPa。
（2）土钉墙护坡方案：
1）土钉墙墙面坡度设计为85°。
2）布孔:基坑土钉分4步，第1步在地表下1.5m，土钉纵、横间距1500×1500，呈矩形布设。
3）成孔:孔径φ150，下倾角5°—10°。
4）插筋:插入1Φ20Ⅱ或2Φ20级热轧螺纹钢筋，端部作90°弯钩。
5）注浆:常压灌注普硅32.5纯水泥浆，水灰比0.50—0.60，强度M20，初凝后补浆1—2次。
6）挂网:挂φ6钢筋网片，间距@200×200，网片距坡面应不小于40 mm，网片搭接长度应不小于300 mm，贴网片挂Φ16加强筋，横向置于土钉弯钩内侧，纵向与土钉弯钩焊接连接；
7）喷砼:喷射细石砼，强度C20，厚度100 mm。
8）土钉墙顶应用混凝土护面，宽度1.5 m，坡顶、坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。
（3）质量检验：
1）要求所有钢材、水泥、砂石料等原材作复检。
2）喷射砼要求每台班取一组试块，作1—2组7天强度，其余作28天强度。
3）土钉作3根张拉试验。
（4）所需机械设备
序 号
设 备 名 称 规 格 数 量
1 钢筋弯曲机 40mm 1台
2 钢筋调直机 1台
3 钢筋切割机 GQ40 1台
4 电焊机 30KW 2台
5 配电箱 5个
6 注浆泵 ZSN637-11 1台
7 挂网喷浆机 1台
8 空压机 9m3 1台
9 洛阳铲 φ150mm 20把
10 锹 镐 20把
11 小推车 0.1-0.2m3 4辆
12 台称 200kg 1台
13 解放汽车 8T 1辆
（5）质量标准：
1）坡面平整度允许偏差±20 mm。
2）土方开挖逐步进行，严禁超深开挖。
3）孔位允许偏差±100 mm。
4）孔深允许偏差≥设计深度。
5）孔径允许偏差≥设计直径；
6）土钉钢筋每2000 mm设一组定位支架，钢筋保护层厚≥25 mm。
7）土钉倾角偏差±5％；
8）钢筋网搭接长度应≥300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－84；
9）面墙喷射（或抹）砼厚度应80％达到设计厚度，其它要求执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85。
（7）质量保证措施：
1）边坡开挖与修整：
首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。
2）土钉放线：
由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录。
3）土钉成孔：
采用人工洛阳铲成孔，成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录，请监理验收合格后进入下道工序。
4）土钉杆制作及下入：
对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录。
5）注浆：
浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变，水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥，用注浆管注浆，注浆管距孔底250－500 mm，孔口设置止浆塞及排气管，边注边外拉浆管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆2－3次。
6）钢筋网制作与安装
①钢筋网一般用I级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机），拉伸率不大于2％，根据场地情况及开挖步骤下料，网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧，距坡面40－50 mm，网片搭接长度300 mm。
②在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋，端部处理符合规范要求。
③网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。
（7）面墙喷射混凝土：
①一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行。
②喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。
③喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40 mm。
④喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.60-1.00 m。
⑤喷射砼终凝2小时后，喷水养护，养护时间宜为3－7天。