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高层建筑基坑支护施工控制探讨

【摘  要】文章根据笔者多年的工作实践与学习,结合工程实例从基坑的开挖、支护及监测等方面阐述了高层建筑的基坑支护施工技术,并要加施工安全管理,以满足施工进度及质量要求。 

【关健词】高层建筑;基坑开挖;支护施工;安全管理 
1 工程概况 
某工程位于镇江市南部,总建筑面积约176924㎡,该工程地上32 层,地下3 层。该工程地上为公寓,地下为车库,地下室为设人防、自行车库及设备机房。地上为钢筋砼剪力墙结构,地下为框架结构,基坑开挖深度为13.5m。 
2 基坑开挖 
基坑开挖深度为13.5 m ,分五步开挖,第一步3 m,第二步3 m,第三步2 m,第四步2 m,第五步3.5 m。 
基坑施工前对周围环境进行仔细勘察。首先应对周围环境进行勘察,应包括:1) 周围房屋。2) 周边的地下设施及分布情况,以管线为主,管材、埋深、接口形式,目前有无渗漏。3) 基坑周围的道路情况。4)有无地下障碍物、人防废弃基础等。5) 地下水分布情况。基坑开挖施工时,一定要根据土质设计好放坡的坡度,本工程按1:0.3 的坡度放坡,放坡施工时,不仅严格按要求放坡,同时坡面必须修坡平整,杜绝坡面凹凸现象,防止坡面受力不均衡,产生塌坡现象。坡面施工时,坡面设一定量的排水孔,防止水压力用适量的泄水孔排掉。 
挖土时桩若有裂缝,不能碰,不能压,尤其侧压。在基坑较深时,若受地下水影响,会产生超静水压力,应在打桩之后,过一段时间再挖土。挖土时应分层分块均衡对称进行。放坡开挖防止边坡失稳,坡顶应尽量不要堆荷载。 
3 基坑支护方案(详见附图) 
3.1 基坑坡度:1:0.3 
3.2 土钉间距:水平间距sx = 2.1m sy = 1.6m,成梅花型布置。 
3.3 土钉长度:l1=4m , l2= 5m , l3=6m , l4=8m , l5=7m , l6=7m , l7=6m , l8=5m 
3.4 土钉参数:土钉钢筋采用ii级钢筋直径dh=100mm,倾角为15°±5°,注浆为纯水泥浆,采用单根ф18mm 螺纹钢做为锚杆体,锚杆水平筋为ф18mm 螺纹钢。 
3.5 面层采用钢板网,网片间搭接200mm,喷射1:2:2 细石砼,喷射厚度为60 —80mm。 
3.6 基坑边设置高100mm 防水沿,沿外侧防护宽度≥1000mm,并形成慢坡。 
说明:(1) 土钉参数:直径:100mm,配筋直径:18 mm,水平间距2.1m,竖向间距1.6m,梅花型布置。 
(2) 面层采用1:2:2 细石混凝土,厚度60~80 mm。 
(3) 锚杆注浆:水灰比为0.4~0.6,水泥采用普通硅酸盐32.5 水泥。 
(4) 土钉倾角15±度。5.6m 以上按0.1放坡,6m 以下按0.3 放坡。 
4 土钉墙支护安全技术措施 
土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在作业完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。施工时应挖一层土做土钉,再挖一层土再做土钉,不能一次挖的很深。当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖。尽量缩短边壁土体的裸露时间,对于自稳能力差的土体必须立即进行支护。 
5 喷锚支护施工方案 
5.1 施工工序 
清理坡面→定位→成孔→清孔→插入钢筋→灌浆→养护→封口→挂网→喷射砼→坡面养护。 
5.2 施工工艺流程 
5.2.1 成孔:设计孔径100mm,深度不小于设计要求。 
5.2.2 将锚筋插入孔内,同时将注浆管插入。 
5.2.3 注浆:向孔内注入水泥浆,待水泥浆初凝后二次注浆。 
5.2.4 水泥浆产生一定强度后,外挂钢板网,并将锚杆筋连接。 
5.3 质量要求 
5.3.1 坡面修整要配合土方挖运及时进行。 
5.3.2 成孔深度必须保证大于设计深度,土钉孔与水平面的角度在15°左右。 
5.3.3 放置钢筋前要进行清孔,孔壁及底部不得留有虚土。 
5.3.4 为保证钢筋在孔中位置居中,每隔1.5m 左右须焊置一个拖架。 
5.3.5 注浆管深入孔内,边注浆边向孔口方向拔管,直至注满为止。 
5.3.6 混凝土面层要保证60-80mm 的厚度且不露钢筋,表面光滑。 
5.3.7 主筋搭接长度不小于5d。 
6 基坑的监测 
基坑的监测在深基坑施工中是非常重要的安全措施,因为我们在基坑设计时,不确定因素很多,计算中有许多的假定,而现实情况确是千变万化的,现场的基坑监测是防止突发事故情况的最有力的措施。现场监测可以指导施工,完善设计。 
主要进行以下方面的监测. 
6.1 监测坡面的渗水和漏水。并分情况进行处理:若渗清水,水量不大,可以不处理,或做排水沟处理;若为浊水并夹带土壤颗粒就应该处理了。排水包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水。处理方法为基坑顶部做排水沟,坑内设排水沟和集水坑,并与边壁保留0.5~1m 的距离,集水坑内集水及时排出;坑侧壁排水可在支护面层背面插入长度为400~600mm 的水平导管,外端伸出支护面层,间距1.5~2m。 
现场污水管道一定要改造,必须截断,源头应封堵严密,防止淌水,使边坡水位升高,土体自重增加,边坡滑移。 
6.2 坡面是否产生位移,地表开裂。 
产生位移后的处理措施为:减小荷载,强迫卸土,对水位高的地区降水;有时坑内先回填土止住变形。 
6.3 临近建筑设施变形测量和裂缝观察。 
对建筑物的变形可以挖隔离带,或基底加固。若为管道,可以挖隔离沟,把管子架空。 
6.4 降低地下水位施工时,水位勘察数据应注意一定的时效性,对水位的勘察应根据不同的季节计算单井的涌水量,雨季施工水位降到基底以下0.5m不安全,应加大降水深度。监测过程中应特别加强雨天和雨后的监测,以及对各种可能危及支护安全的水源进行仔细观察。 
6.5 在支护施工阶段,每天监测不少于1~2 次,在完成基坑开挖,变形趋于稳定的情况下可以适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束,支护退出工作为止。 
7 基坑施工安全管理 
7.1 现场所有施工人员必须戴安全帽,以防高空坠物伤害及其他意外事故,注浆喷射混凝土工人作业时,必须戴防护眼镜,以防因高压喷射造成的人身伤害。 
7.2 电源线的搭接应符合安全要求,电路操作必须有专人负责,禁止非专业人员进行电路操作。 
7.3 基坑施工时合理安排施工工序与工序衔接,严格控制质量过程,保证工序质量;成立基坑施工应急救援机构,对基坑施工中可能出现的各种异常和紧急情况制订针对性的应对措施,及时处理突发事故。 
8 结论 
事实证明利用喷锚护坡技术,我们的深基坑护壁施工很成功,并使工程在保证安全质量的前提下,满足了施工进度的要求,获得了甲方和监理的一致好评。

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