近几年来，我国建筑市场不断发展壮大，这给诸多工程企业也带来了无形的压力，工程企业必须具备施工实力才能够在激烈的市场斗争中占据主要地位，而工程施工质量是衡量工程企业实力的重要标准，基于岩土工程质量的重要性，本文对深基坑支护施工进行了分析，目前深基坑支护施工中还有一些亟待解决的问题。
1 岩土工程深基坑支护施工中的现存问题分析
深基坑施工属于一种临时性工程，对技术要求非常严格，其中存在诸多安全隐患，若不对其采取一定的安全手段，极易在深坑坑支护施工中出现一些安全事故，影响深基坑支护整体施工质量。近年来，我国工程建设企业在深基坑支护施工设计理论方面取得了较大进步，但在实际施工操作中还存在不足支出需要进行进一步改进与完善，其问题主要表现在以下几个方面：
1．1 施工过程与施工设计存在差异性
在岩土工程深基坑支护施工中，常出现一些可以避免的施工问题，影响整个工程施工工期，比如搅拌桩水泥掺合量不足，这种现象会致使施工水泥土支护强度无法达到施工设计要求，进而导致水泥土施工出现裂缝。在整个深基坑支护施工过程中，施工人员也发挥着关键性作用，但同时施工人员操作不当反而会直接深基坑支护施工的顺利进行。有些综合素质不高的施工人员在施工中表现较为随意，常存在一些偷工加料、不按照设计规范等问题，并且这些情况不并少见。在深基坑施工设计中为了保证施工质量，往往会对深基坑挖土工序进行严格要求，以此来降低支护变形状况。虽然在施工设计中得到了充分重视，但在实际施工中并没有得到真正落实，还存在施工工序操作与施工设计不相符的现象。
1．2 边坡修理施工中存在不规范现象
超挖及欠挖是岩土工程深基坑支护施工中的常见施工问题，导致这些问题的因素主要为施工人员本身技术水平问题及施工管理问题，一个施工环节存在问题就极有可能影响整个深基坑支护施工质量，从而使机械设备在开挖过程中无法达到施工设计中所规定的岩石工程边坡表面的顺直度和平整度。此外，若施工机械设备出现质量问题，那么很容易在施工过程中因挡土过多而出现部分欠挖或者超挖等状况，影响深基坑支护施工的深度挖掘。
1．3 土层开挖与边坡支护不配套
土层开挖是岩土工程深基坑支护施工中技术含量比较低的施工环节，该施工环节不仅施工操作较为简易，而且施工管理也比较容易，相对而言深基坑边坡支护施工操作对施工技术有十分严格的要求，给施工管理工作也带来了很大难度。在深基坑支护施工中，诸多土方施工企业为了缩短施工工期，提高企业经济效益，严重忽略了施工质量。甚至有一些施工企业为了赶进度在雨天进行深基坑施工操作，没有充分考虑深基坑挡土支护施工中所需工作面，工作面无端扩大反而会影响施工进展。造成这些问题的主要原因是由于土层开挖与边坡支护不配套，在进行这两项施工时缺乏一定的综合性，没有及时进行施工交流。另外在施工管理方面没有实现动态化与信息化施工管理，这是当前岩土工程深基坑支护施工中亟待解决的问题。
2 岩土工程深基坑支护施工的具体控制措施
上文已经详细分析了目前诸多施工企业在岩土工程深基坑支护施工中存在的常见问题，这些问题严重影响了深基坑支护整体施工质量。要合理把控深基坑支护施工质量，就要积极面对深基坑支护施工问题，有针对性的采取深基坑支护施工控制措施，以下是笔者结合多年经验所总结的岩土工程深基坑支护施工控制措施：
2．1 创新深基坑支护施工设计理念
近年来，随着我国深基坑施工技术水平的不断完善，给我国工程企业树立具有一定创新的深基坑支护施工设计理念奠定了基础。然而就目前深基坑支护施工设计而言，我国尚未建立统一的深基坑支护结构施工设计规范及标准，一些工程企业在支护桩计算中仍然沿用传统的等值梁法，运用这些传统理论计算得出的结论与实际深基坑支护施工中的实际受力状况悬殊较大，具有一定的不安全性，并且从施工利益上来说也不具备经济性。在这一形势下对深基坑支护施工设计理念及方式进行全方位创新刻不容缓。在深基坑支护施工设计中应与时俱进，合理借鉴国内外优秀的设计理念及设计手段，从而不断完善深基坑支护施工方案，提高深基坑支护施工设计水平。
2．2 实时观测支护变形
深基坑支护结构变形会直接影响深基坑支护施工整体质量，因此要对深基坑支护结构变形进行全方位观测，观测内容有很多，其中包括深基坑边坡变形观测、地下管线观测及周围建筑物观测，通过这些观测数据对其进行精确分析，从而及时掌握深基坑土方开挖与支护设计在施工中的应用状况，分析施工实际情况与施工设计中存在的偏差，这样可以全面了解深基坑土体变形及土方开挖影响的沉降状况等。对于施工设计中的偏差，应在施工中及时加以校正，以免影响施工质量。那么对于已经应用到施工中的部分应立刻采取合理恰当的控制补救措施。为了从根本上避免这一问题，必须确保深基坑支护施工观测数据的准确性、可靠性与时效性，与此同时还应要求施工人员严格按照施工设计规范进行科学观测。在观测过程中若发现有异常情况应及时采取相应的控制措施，以防止其影响力进一步蔓延。在深基坑支护施工中一旦发现问题较大的变形或者滑动，首先要做的是准确分析该现象出现的原因，在准确了解实际情况下再进行有效解决，使深基坑支护下一步施工工序的顺利卡开展。
2．3 实施深基坑支护施工全过程控制
要想充分发挥深基坑支护施工控制的作用力，就应该在深基坑支护施工中实行全过程控制，对深基坑施工各个环节进行实时监控，这样一来，若支护施工中发现有不合理因素，就可以及时采取相应的解决措施。在深基坑支护施工前，需要相关工作人员熟悉该工程地质材料、施工设计及施工周边建筑物等因素，严格按照施工设计规范进行一系列施工操作。在施工过程中施工企业不能够随意改变深基坑支护锚杆位置、型号、数量及型号，同时还要控制钢筋网之间的距离，加大钢筋范围，这样能够保证深基坑支护施工的稳定性与安全性。在土方开挖施工中要保证与土挖施工设计相一致，严格遵循“槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的施工原则，这种做法具有较强的可行性，能够减少土方开挖过程中土体扰动范围，有效缩短了深基坑开挖的暴漏时间。在此过程中若存在安全事故，应立即停止土方开挖动作，并查明其原因，采取合理科学的改善措施，实现深基坑支护的高质量施工。
3 结束语
总之，岩土工程深基坑施工具有一定的复杂性，其在施工中存在诸多安全隐患，因此在整个深基坑支护施工操作中，要想为深基坑支护施工提供安全保障，那么就要结合工程实际情况，综合考虑影响深基坑施工质量的主要因素，从而制定较为科学合理的施工设计方案，而后严格按照施工设计方案进行施工操作，保证施工设计与施工实际的一致性，从而提高深基坑支护施工质量，推进工程企业的合理化进展。