摘要： 文章结合目前矿山企业的实际情况，总结了影响矿山机电装备安全的因素，并提出了消除影响矿山机电装备安全因素的方法，从而保障矿山机电装备的安全，进而有力保障矿山企业的安全生产工作。
关键词： 机电装备；安全性；安全性能；安全保护
0 引言
随着矿山企业资源整合工作不断深入地推进，矿山企业的生产规模将不断扩大。为了满足日益扩大的生产规模，矿山企业将投入大量的机电装备，为矿山企业的安全生产工作服务。但是根据目前的现状来看，这些耗费矿山企业较大成本投资的机电装备，没有对矿山企业的生产经营起到良好的效果，甚至有些装备的应用还将严重影响矿山企业的安全生产。根据对现场矿山企业的调查发现，这些不良因素主要表现在以下几个方面：
1 矿山相关技术人员缺乏
随着科学技术的不断发展，计算机、PLC等新技术不断的应用到矿山机电装备当中，这些新技术的应用对矿山装备自身的安全性、可靠性十分有益，但是矿山企业缺乏对这些新技术、新装备的管理和维护人才。
矿山在用装备的日常维护保养工作无法保障，很多装备存在带病运转现象。就拿矿山在用的提升机来说，很多企业在进行了电控改造后，因提升机操作人员和机电维护人员对改造后的PLC电控不了解，一旦发生故障时不能及时解决，甚至有些企业因提升机故障排除不了，而将提升容器停到井筒中，只有等到制造商服务时才将故障排除，将提升容器提起。因现场使用和维护人员的知识有限，对这种新的技术驾驭不了，装备有了问题处理不了，甚至有些企业为了不影响生产，直接将原有的各项安全保护剔除，这样一来就给装备的安全运行埋下了重大隐患，矿山机电装备安全事故将会频发。
为了消除这一不良因素，首先要帮助矿山企业从高等院校、科研院所等高新技术人才密集处针对性地引进懂这些新技术、新装备的复合型人才；其次要针对性地聘请新技术、新装备方面的专家、具有生产一线实际工作经验的工程技术人员对矿山企业相关人员进行培训，增强其业务知识，为机电装备的安全运行保驾护航；另外矿山监管部门相关机构要加大监管力度，特别是关系到安全生产的重大装备要做到每月监督检查一次，对于那些带病作业或去除安全保护违章运行的装备，必须采取有效措施，使装备恢复到安全状态后再投入运行，从根本上消除机电装备带病运转的隐患，为矿山企业安全高效生产提供有力保障。
2 矿山机电装备存在缺陷
矿山企业在选购机电装备时对相关机电装备的技术要求，安全性能等没有形成书面的要求，而为了节约采购成本却一味的跟供应商讲价格，在大多数情况下谁的价格优惠采购谁的装备，而装备供应商们为了使采购合同成交，不惜使装备的质量和安全性能大打折扣，这样一来就在矿山企业从装备的采购时起，就为机电装备埋下了安全隐患。
有些矿山企业也很重视机电装备质量和安全性能，但他们只是听取了供应商对所采购机电装备的宣传和介绍，没有深入调查研究，结果采购的机电装备的质量同样不容乐观。
根据现场的调查发现这些机电装备存在的缺陷主要表现在几个方面：①主要零部件的加工精度不够，极易磨损失效。②主要承载件的强度不够，在使用过程中出现疲劳断裂。③结构设计不合理，设计时没有考虑现场使用情况，在现场粉尘和淋水等干扰下极易导致机构锈蚀，运转不灵活等故障现象。④选用的电气元件，质量不过关遇到高温、潮湿等环境极易失效。
因这些机电装备在设计制造、安装调试时都存在质量问题，很多机电装备在运行短短几个月后故障不断，这就使得矿山机电相关人员焦头烂额忙于应付机电装备不断出现的故障。有时由于所需配件不能及时到位，装备出现的安全隐患不能及时排除，而矿山企业忙于生产，使装备带病运转的现象经常发生，这样就会给矿山企业的安全生产埋下重大隐患，甚至导致安全事故的发生。
为了使选用的机电装备为矿山企业的安全生产做好服务工作，我们在装备选型采购时应做到以下几点：①矿山企业要着重装备质量，所采购机电装备必须满足相关国家标准和行业标准要求，将装备相关技术要求和安全性能用书面形式告知供应商，并跟供应商签订技术协议，如果装备供应商提供的装备满足不了技术协议的要求，必须杜绝采购此装备。②矿山企业对装备质量要深入调查，首先查看国家矿用产品安全标志网，确定该供应商提供的装备是否合法，其次要询问已经在用该装备的用户，得到所选购装备的质量和供应商的服务质量。③矿山企业在机电装备到矿验收时，要请相关方面的专家或工程技术人员以及矿山主管部门相关科室人员一同对采购的机电装备依据相关标准和签订的技术协议进行联合验收，验收合格的机电装备方可投入使用。④矿山企业要跟机电装备供应商签订售后服务和重要零部件供应协议，并采取有效措施确保售后服务工作及时、准确、有效的进行。
3 机电装备供应商售后服务不到位
矿山企业在机电装备的使用过程中，因使用管理人员对装备的使用维护不当或装备自身的磨损等原因导致装备存在故障，需要供应商提供售后服务工作时，售后服务人员却不能及时提供服务。导致机电装备带病运行的现象经常发生，这将严重影响矿山企业的安全生产工作。
机电装备供应商售后服务工作不及时不到位的原因主要表现在以下几点：
①一方面机电装备供应商的住地离矿山企业的路途较远，旅途劳作需花费大量的时间，另一方面很多矿山企业地处偏远交通不便利，服务人员不能快速到达。
②有些机电装备的供应商自身不规范，没有建立健全的售后服务保障制度，等矿山企业需要服务时临时抱佛脚，很难给矿山企业提供及时准确有效的服务。
③有些给矿山企业提供新装备新技术的供应商规模小生存周期短，等矿山企业需要服务时这些当初提供装备和技术的企业要么已经解体不存在了，要么转型改行了，根本提供不了售后服务工作。
虽然影响矿山机电装备安全的因素较多，也不容易消除，但是只要矿山企业联合矿山主管部门认真做好机电装备引进的同时引进相关技术人员，矿山主管部门相关人员认真做好矿山在用机电装备的监督检查工作，矿山企业聘请相关技术专家做好矿山技术人员培训工作和机电装备联合验收工作，就能从根本上消除影响矿山机电装备的不安全因素，从而为矿山企业的安全生产保驾护航。
参考文献：
[1]李洪军.煤矿机电设备管理[J].中国新技术新产品，2009（24）.
[2]汤建.浅谈煤矿机电设备管理系统的优化[J].科技致富向导，2010（32）.
[3]周多慧，冯德清.煤矿机电管理与安全生产[J].科技信息， 2009（19）.
关键词： 机电装备；安全性；安全性能；安全保护
0 引言
随着矿山企业资源整合工作不断深入地推进，矿山企业的生产规模将不断扩大。为了满足日益扩大的生产规模，矿山企业将投入大量的机电装备，为矿山企业的安全生产工作服务。但是根据目前的现状来看，这些耗费矿山企业较大成本投资的机电装备，没有对矿山企业的生产经营起到良好的效果，甚至有些装备的应用还将严重影响矿山企业的安全生产。根据对现场矿山企业的调查发现，这些不良因素主要表现在以下几个方面：
1 矿山相关技术人员缺乏
随着科学技术的不断发展，计算机、PLC等新技术不断的应用到矿山机电装备当中，这些新技术的应用对矿山装备自身的安全性、可靠性十分有益，但是矿山企业缺乏对这些新技术、新装备的管理和维护人才。
矿山在用装备的日常维护保养工作无法保障，很多装备存在带病运转现象。就拿矿山在用的提升机来说，很多企业在进行了电控改造后，因提升机操作人员和机电维护人员对改造后的PLC电控不了解，一旦发生故障时不能及时解决，甚至有些企业因提升机故障排除不了，而将提升容器停到井筒中，只有等到制造商服务时才将故障排除，将提升容器提起。因现场使用和维护人员的知识有限，对这种新的技术驾驭不了，装备有了问题处理不了，甚至有些企业为了不影响生产，直接将原有的各项安全保护剔除，这样一来就给装备的安全运行埋下了重大隐患，矿山机电装备安全事故将会频发。
为了消除这一不良因素，首先要帮助矿山企业从高等院校、科研院所等高新技术人才密集处针对性地引进懂这些新技术、新装备的复合型人才；其次要针对性地聘请新技术、新装备方面的专家、具有生产一线实际工作经验的工程技术人员对矿山企业相关人员进行培训，增强其业务知识，为机电装备的安全运行保驾护航；另外矿山监管部门相关机构要加大监管力度，特别是关系到安全生产的重大装备要做到每月监督检查一次，对于那些带病作业或去除安全保护违章运行的装备，必须采取有效措施，使装备恢复到安全状态后再投入运行，从根本上消除机电装备带病运转的隐患，为矿山企业安全高效生产提供有力保障。
2 矿山机电装备存在缺陷
矿山企业在选购机电装备时对相关机电装备的技术要求，安全性能等没有形成书面的要求，而为了节约采购成本却一味的跟供应商讲价格，在大多数情况下谁的价格优惠采购谁的装备，而装备供应商们为了使采购合同成交，不惜使装备的质量和安全性能大打折扣，这样一来就在矿山企业从装备的采购时起，就为机电装备埋下了安全隐患。
有些矿山企业也很重视机电装备质量和安全性能，但他们只是听取了供应商对所采购机电装备的宣传和介绍，没有深入调查研究，结果采购的机电装备的质量同样不容乐观。
根据现场的调查发现这些机电装备存在的缺陷主要表现在几个方面：①主要零部件的加工精度不够，极易磨损失效。②主要承载件的强度不够，在使用过程中出现疲劳断裂。③结构设计不合理，设计时没有考虑现场使用情况，在现场粉尘和淋水等干扰下极易导致机构锈蚀，运转不灵活等故障现象。④选用的电气元件，质量不过关遇到高温、潮湿等环境极易失效。
因这些机电装备在设计制造、安装调试时都存在质量问题，很多机电装备在运行短短几个月后故障不断，这就使得矿山机电相关人员焦头烂额忙于应付机电装备不断出现的故障。有时由于所需配件不能及时到位，装备出现的安全隐患不能及时排除，而矿山企业忙于生产，使装备带病运转的现象经常发生，这样就会给矿山企业的安全生产埋下重大隐患，甚至导致安全事故的发生。
为了使选用的机电装备为矿山企业的安全生产做好服务工作，我们在装备选型采购时应做到以下几点：①矿山企业要着重装备质量，所采购机电装备必须满足相关国家标准和行业标准要求，将装备相关技术要求和安全性能用书面形式告知供应商，并跟供应商签订技术协议，如果装备供应商提供的装备满足不了技术协议的要求，必须杜绝采购此装备。②矿山企业对装备质量要深入调查，首先查看国家矿用产品安全标志网，确定该供应商提供的装备是否合法，其次要询问已经在用该装备的用户，得到所选购装备的质量和供应商的服务质量。③矿山企业在机电装备到矿验收时，要请相关方面的专家或工程技术人员以及矿山主管部门相关科室人员一同对采购的机电装备依据相关标准和签订的技术协议进行联合验收，验收合格的机电装备方可投入使用。④矿山企业要跟机电装备供应商签订售后服务和重要零部件供应协议，并采取有效措施确保售后服务工作及时、准确、有效的进行。
3 机电装备供应商售后服务不到位
矿山企业在机电装备的使用过程中，因使用管理人员对装备的使用维护不当或装备自身的磨损等原因导致装备存在故障，需要供应商提供售后服务工作时，售后服务人员却不能及时提供服务。导致机电装备带病运行的现象经常发生，这将严重影响矿山企业的安全生产工作。
机电装备供应商售后服务工作不及时不到位的原因主要表现在以下几点：
①一方面机电装备供应商的住地离矿山企业的路途较远，旅途劳作需花费大量的时间，另一方面很多矿山企业地处偏远交通不便利，服务人员不能快速到达。
②有些机电装备的供应商自身不规范，没有建立健全的售后服务保障制度，等矿山企业需要服务时临时抱佛脚，很难给矿山企业提供及时准确有效的服务。
③有些给矿山企业提供新装备新技术的供应商规模小生存周期短，等矿山企业需要服务时这些当初提供装备和技术的企业要么已经解体不存在了，要么转型改行了，根本提供不了售后服务工作。
虽然影响矿山机电装备安全的因素较多，也不容易消除，但是只要矿山企业联合矿山主管部门认真做好机电装备引进的同时引进相关技术人员，矿山主管部门相关人员认真做好矿山在用机电装备的监督检查工作，矿山企业聘请相关技术专家做好矿山技术人员培训工作和机电装备联合验收工作，就能从根本上消除影响矿山机电装备的不安全因素，从而为矿山企业的安全生产保驾护航。
参考文献：
[1]李洪军.煤矿机电设备管理[J].中国新技术新产品，2009（24）.
[2]汤建.浅谈煤矿机电设备管理系统的优化[J].科技致富向导，2010（32）.
[3]周多慧，冯德清.煤矿机电管理与安全生产[J].科技信息， 2009（19）.