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景观工程施工质量控制措施34p

  • 资料大小:48 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-11-11 15:22
  • 发布作者:学卿
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  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
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介绍:    一、景观工程中各种地面的施工质量控制    (一)景观地面的总体质量要求    广场、园路地面的施工质量符合下列要求:   (1)各结构层的坡度、厚度、标高和平整度应符合设计要求;   (2)各层表面对水平或对设计坡度允许偏差应不大于30㎜,供排除液体用的带有坡度的面层,应作泼水试验,以能排除液体为合格;   (3)各层厚度对设计要求的偏差在个别地方的偏差不得大于该层厚度的10%;   (4)各结构层的强度和填料的密实度应符合设计或规范要求,且上下层结合应牢固稳定;   (5)伸缩缝的宽度和位置,板块材料铺设间隙大小,以及填缝的质量等应符合规范要求;   (6)面层整体图案和各类型的组合应符合设计要求。   (二)施工放样复核的控制 (1) 在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。 (2) 场地放样复核 督促施工单位按照广场设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。自检合格后报监理进行复核。   (3) 地形复核 督促施工单位对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。   (三)场地平整与找坡质量控制措施 (1)挖方与填土施工质量控制措施 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层入夯实一层,直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中。   (2)场地平整与找坡施工质量控制措施 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。   (3)根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高,还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。   (四)土基施工质量控制措施   (1)土基施工质量控制措施    根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有“弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM内。    (2)下基层施工质量控制措施    1)、摊铺碎石    可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。    2)、基层碾压质量控制措施    宜用压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两边,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3~4遍。    3)、撒填充料    将粗砂或灰土(石灰剂量8~12%)均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。    4)、压实    用10~12CM吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60~70米,一般碾4~6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。    5)、碾压    嵌缝料扫匀后,立即用10~12T压路机进行碾压,10~12T压路机进行碾压,一般需压2~3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定;   (五)砼垫层施工质量控制措施    砼垫层施工前做好级配试验,按设计要求备好铺装材料并进行验试,对水泥必须做安全性测试,先做一段试验一段,确定摊铺压实程序,摊铺厚度、压实次数、干密度等,松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。    砼垫层一次摊铺,一次振实,一次整平;摊铺前洒水润湿基层表面,用人工砼摊铺,用锹扣料,以防混凝土离折。整平与振实,长大尺人工拖平,平板振动器振实振平,消除孔穴,保证密实,以砼不再下沉,不再冒出气泡,且表面出现水泥砂浆为准。
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