介绍： 2、材料准备 2.1、根据材料计划，有组织的安排材料进场。 2.2、材料堆放应按施工平面布置图指定位置进行堆放，并作好标实工作。 2.3、材料进场应把质量关，应有出场合格证，没有合格证的材料不予接受。 2.4、材料进场后应及时做二次复试。 3、现场准备 若我公司中标，则立即进行以下现场准备工作： 3.1、测设标高的控制网。确定施工范围，设置施工围蔽， 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。 3.2、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。水源、电源按建设单位给定位置铺设好。 3.3、办理施工报建手续和其它有关手续。落实季节性施工措施。 3.4、按施工平面布置图临时道路位置作好临时道路。 3.5、按施工平面布置图作好材料堆放，并做标识。 3.6、机械设备提前两天组织进场，调试运行合格后，待备使用。 3.7、合理确定渣土堆放地点，做到每天清理下来的渣土全部外运清净。 3.8、施工现场平面图见附表。 4、应急准备 4.1施工时遇不明障碍物，需有关专家来确定处理意见或施工方案，如遇局部无法施工的情况，将让过此处，继续进行下一段施工，待问题解决后，回头再施工此处。 4.2施工现场与其它单位交叉施工，交通受阻或被切断时，创造新路，或与其他单位协商另辟通道。 4.3因雨水使道路泥泞不堪，无法通行时，采用推土机推掉表层泥土，保证材料机具的正常进场。 4.4选派经验丰富的技术人员和施工人员成立工程应急小分队，对突发事件进行处理，保证不影响工程的施工连续性从而有效的保证工期。 5、与设计单位的协调 5.1开工后，协助驻场监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。 5.2图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施未经设计同意工，不得随意更改设计。 5.3积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工工程中，经理部及时与设计院驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。 6、与监理工程师的协调 6.1充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。 6.2在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进质量管理。在班组自检和安质部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 6.3贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信益等是否符合本工程的要求。 6.4部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。 6.5积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检。 7、专业技术力量配备 我们将充分发挥我公司专业队伍齐全、技术力量雄厚的优势，将本工程列为今年的重点工程，拟选派管道施工经验丰富的项目经理、技术负责人，工长，以及曾参与过多项优良工程的专业人员。他们业务精通、自身素质高、施工经验丰富，多年从事本专业工作，其强有力的组织机构将确保施工全过程的有效控制。确保干出一个信誉工程、满意工程、良心工程。 我公司曾建设过许多类似工程，无论在施工上还是在管理上都积累了丰富的经验。本工程相关专业施工时，我公司均有专业施工队伍，不需要分包。 三、主要施工方法： 1、土方工程施工方案 1.1土方开挖： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 采用人工配合推土机开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，沟槽壁、底均应留出200～300mm土层由人工修整；截面小的土方人工开挖修整。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。 在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行级配碎石施工。 开挖出来的土方应作及时清理。土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。 在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。 1.2土方回填施工方案 1.2.1回填料的确定 本工程回填料主要采用优质粘土，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。 1.2.2标准击实试验 土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。 1.2.3现场碾压试验 标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的： （1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； （2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求； （3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数； （4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 1.2.4施工前技术交底 土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。 1.2.5回填土 （1）回填土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。 （2）沟槽内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。 （3）控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。 （5）每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于09后方进行下一层的施工。 1.2.6填筑方法 土料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；土料由自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压。 土方回填：表层用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，在地表层土回填后，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。 1.2.7土方回填控制 土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。 对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行。
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