空鼓、裂缝以及脱落是抹灰工程中常见的现象，在施工时注意以下几点防治措施，避免后期维修增加人工和成本，给工程造成损失。一起来看看到底有哪些吧。
空鼓与开裂的特征与共性
空鼓是指抹灰基层、砂浆层、墙体间粘结不牢，或抹灰砂浆密实度不够导致的内开裂一般是由于抹灰砂浆自身收缩引起的，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩，这些收缩将产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝。
空鼓与开裂的特征在于：抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在混凝土基面，以及在门窗过梁、剪力墙、梁、柱与砌体交接处，消防箱、开关箱、线盒线管等四周，以及厨卫间墙面上居多，空鼓的面积一般不超过30cm×30cm，但目前部分项目会出现较多大面积空鼓现象。
空鼓与开裂的共性主要有2方面：（1）抹灰层的强度与密实度较差；（2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层。
引起空鼓与开裂的成因
防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实，再者是增强砂浆与基层或砂浆之间的粘结强度。
影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因：
1、墙面抹灰未按要求实行分道抹实（主要因素）；
2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，砂浆配合比不稳定等，从而影响到砂浆的粘结强度性能；
3、砂料没有作出过筛级配；
4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理,局部抹灰过厚；
5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，对砂浆产生回弹；
6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
预防措施
外墙面空鼓、出现裂缝时
外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝、严重的会有脱落现象发生。
这种情况的防治措施如下：
（1）应由专人负责外墙面的脚手孔洞堵孔和勾缝工作；
（2）基层表面清理干净后再进行抹灰；
（3）抹灰打底从上到下进行，质量验收合格后再进行罩面，禁止分段打底随后进行罩面施工；
（4）由于室内外水泥砂浆抹灰一般面积均较大，应设分格缝，防止抹灰砂浆收缩开裂；
（5）冬季进行室外抹灰时，砂浆的使用温度不宜低于5℃。
外砖墙、混凝土基层
空鼓、裂缝等情况多出现在抹灰一段时间后，不同基层墙面交界处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现。
这种情况我们的预防措施有：
（1）须在抹灰前做好基层处理；
（2）墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；
（3）不同的基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，因铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于100mm；
（4）应根据实际施工季节、气候和室内外操作环境酌情掌握浇水量；
（5）还需要将混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱清除干净；
（6）最主要应使用符合质量要求的原材料和使用砂浆进行抹灰工序。
墙裙、水泥窗台
墙裙或水泥砂浆窗台施工过后一段时间出现空鼓或裂缝，尤其是在墙裙或窗台同样大的面积墙面抹灰交接处。
面对这种情况的防治措施如下：
（1）必须掌握好各层的施抹时间，不应采用强度等级过高的水泥，可掺加一定量的粉煤灰；
（2）各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的水泥混合砂浆；
（3）在底层砂浆终凝前不允许抹第二层砂浆。