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浅议火电工程质量管理创新管理模式

浅议火电工程质量管理创新管理模式

质量是企业赖以生存和发展的根本,也是提高经济效益的保障。火电工程质量不仅直接影响着电建企业的信誉和发展,而且也关系到发电公司今后的安全经济运营。长期以来,火电工程质量管理都是由电建公司来主导负责的,同时有监理公司的监督,作为建设单位对施工过程的质量控制相对来说是比较薄弱的。很多人心目中觉得只要在工程招标过程中选择一个实力强、口碑好的设计、施工和监理单位,那么工程质量就会有了保证。曾经作为一名电建企业技术管理人员参与建设了国内多个工程项目,08年调到华亭电厂干了一段日常维护工作之后,对火电工程质量管理的理解与认识就发生了根本性的转变,也许是所在立场的转变导致了看待问题的角度不同。在这里只是将自己的一些切身感悟与体会拿出来与大家分享探讨,如能起到一点抛砖引玉之效便足矣。
电建企业固然会把工程质量当作重点工作来抓,这个毋庸置疑。作为甲方,选择一个信誉不错的电建公司也是明智之举。然而,自五大发电公司成立之时,电源建设便如火如荼、日争朝夕。而目前的电建企业,却面临着重重困难急待解决。首先,是大批年轻技术人才的流失无疑是众多电建企业的切肤之痛。许多的新建电厂需要有一定实践工作经验的职工加盟,电建企业人才流失则成了大势所趋、在所难免。一些发展相对较好的电建企业却在同时承担着十几个、甚至几十个在建项目,能有多少熟练工参与一个工程项目建设大家心知肚明,我想行业内同仁应该清楚培养一名高压焊工、辅机熟练工没有三五年是根本不行的。其次,无论是甲方还是电建企业本身,都希望尽可能地缩短工期来提高效益,导致施工一线只能采取长期连续加班加点来抢工期。在这种现实情况下,电建企业拿什么来保证工程质量呢?再加上设备厂家由于市场需求大幅递增,其供货产品质量、尤其是一些工艺细节方面是否符合标准要求也值得打上一个问号。
写到这里不禁有人要问,那不还有监理么。诚然,每一个工程都是有监理公司参与施工过程质量监督和检查的。但是大家也都清楚,有很大一部分监理人员属电建企业退休员工返聘任职,与电建有着千丝万缕的利益关系。在工程日常管理工作中监理人员往往担当着仲裁的角色,当甲乙双方就某些问题产生分歧时,积极协调双方达成一致意见,而在督促提高工程质量、方便今后运营维护方面所发挥的作用是值得商榷的。当然,这也只是个人拙见而已。
靠别人不如靠自己,发电企业作为火电工程质量的最终用户,就得必须加强工程前期以及在建期间的质量管理和过程控制,否则会对以后的运营维护造成诸多不便和隐患,同时也增加了日后维护成本。
首先,需要选择确定一批优秀的工程专业技术管理人员,他们才是真正能够把握火电工程质量的关键。作为火电厂基建工程管理有其自身的复杂性与特殊性,这些人员必须熟悉火电工程管理和电厂日常维护,同时也要具有一定的协调组织能力、质量成本意识和高度的责任心。据我以前干过的工程和通过网络论坛等渠道了解,目前全国绝大多数在建电厂项目中,建设单位各专业工程技术管理人员一般只配备两名左右。而面对基建期间的各种技术招标、工程管理会议、联络厂家、处理各种工程来往文件等等一系列案头工作,就已经让这些人员疲于应对,还能有多少精力和时间去关注施工现场的工艺质量呢。所以,就应该尽早地让未来各专业的点检人员介入施工质量管理工作中来,让这些点检人员明确分工,具体负责施工过程工艺质量管理是最适合不过的。因为如果在工程建设期间干不好,遗留了诸多问题,那么只有留给自己在今后的维护中去解决,这是谁也不会愿意做的。通过这种人员配置管理模式,就很好地解决了施工过程中遗留的诸多细节问题。以前我曾经在甘肃大唐兰州西固热电厂扩建工程中见识了这种管理,虽然当时作为乙方对甲方点检人员提出的诸多工艺质量方面的细节问题意见颇多,有一定的抵触情绪,但是回过头来看看确实对提高工程质量、方便今后维护工作起到了不小的作用,许多不合理的安装问题在工程建设期间就及时得到整改解决。同时还可以提前安排一些具有丰富经验的运行人员提前介入工程在建过程的管理中,相信这些人员会从运行的角度去考虑,对系统设计、安装质量等提出一些更好的建议或意见。同时,也有利于运行人员尽早地熟悉本厂的工艺系统。
其次,要对设计图纸进行认真审核。道理很简单,如果没有一个优化合理的设计图纸,很难造就一个优质高效的工程。“大问题没有,小问题多多”这是目前很多工程图纸设计中存在的通病,毕竟设计单位也同样存在时间紧、人员少的困难,同类型机组设计图纸照抄照搬也是常事,无暇顾及细小问题也就在所难免。
那么,根据现场实际情况进行细致的二次优化设计,就可以提前化解很多设计不合理或者不符合现场实际情况的问题。很多已经投产的电厂中,应该存在不少阀门设备安装于高空或者安装在拥挤角落处,其实在图纸中稍加改动就可以安装到平台上,这样日常维护就方便多了;也有为数众多的就地二次仪表,其实在DCS系统已发展成熟的今天完全没有必要安装那么多的二次仪表,况且在运行中大多数仪表根本就没有人去查看。诸如此类的图纸设计问题还有很多,在此不再一一列举。像这些情况都是完全可以在设计阶段或者施工期间能够解决的。
第三,最关键的就是要加强施工过程质量控制,这也是最难做到的一点。各专业人员不但要具备理论专业知识和沟通协调能力,更要有很强的责任心与吃苦耐劳的精神。在每天的施工过程中不辞辛苦,勤到现场,多看看安装施工过程,了解实际情况,一旦发现质量问题就及时通知相关人员落实整改,把问题消化在施工过程中。而电建公司往往是加班加点地连续施工,要想真正检查监督到位,甲方点检人员也得跟着加班。在检查过程中,高标准严要求,不能怕麻烦惹人,有问题当面提出来坚决整改,更不能充当老好人。当然领导层也要给予这些人员一定的奖惩权力,否则就无法制约乙方的施工,工艺质量监督也就流于形式无从谈起。这样,才能避免型钢除锈不干净就刷漆、管道支吊架东扭西歪、阀门仪表操作维护不方便、保温层金表其外败絮其内等等的诸多工艺质量问题。
总之,火电工程质量管理是一项繁杂而细致的工作,需要领导真正重视起来,不能一味抢抓工期进度而忽略质量细节,也要不断摸索新的管理模式;各专业技术管理人员要不断积累实践经验,尽心干好本职工作,协调搞好各方关系。才能消除各种质量通病,提高观感工艺,方便今后维护消缺,进而降低发电运营成本。

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