房建主体工程监理质量控制措施！
主体工程质量控制施工方案
一、季节施工质量保证措施：
1、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟。
2、施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针切实做好接地设施。
3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
4、室外装饰尽量避免雨季进行。
5、暑期施工时尽量采用低水化热水泥和缓凝型减水剂，以防混凝土出现裂缝。
6、暑期高温应加强砼浇水养护，使砼处理潮湿环境中，同时加强施工人员的防暑降温工作，合理调节作业时间，避开高温时间。
7、水泥装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水、防潮措施。
8、作好防风准备工作。
9、冬季作好防冻措施。
10、及时收集气象资料，调整施工计划。
二、成品保护措施：
1、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。
2、各楼层设专人负责成品保护。
3、对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责管钥匙。楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时，铺设架空跳板防止踏步被踩坏。班组交班时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。
4、严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干。
5、加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。
6、各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰浆。
三、 砌筑工程质量保证措施：
1、砖、砌块的合格证及复试报告必须齐全。
2、砌筑时，砖或砌块隔夜浇水，防止过湿或不匀，确保砌块或砖与砂浆有足够的粘结力。
3、统一砌筑方法，禁止出现通缝。转角处和交缝处斜槎和直槎应密实，并符合有关规定。
4、砌筑砂浆饱满密实，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。定设置墙体拉结筋，保证砖墙粘结力。
5、砌筑砂浆按规范要求由专人负责制作足够数量的试块。砌砖工程质量预控。
四、砼工程质量保证措施：
1、严格把好原材料质量关，水泥、砂、石、外掺剂符合国家规范规定，质保书、复验报告齐全。
2、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在浇捣过程中由技术、质监人员全面负责。
3、浇捣砼时，严格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必须经监理认可。
4、在操作难度较高，钢筋密度较大的区域，配置不同直径的振动棒，以保证砼振捣密实。
5、混凝土试块留置与管理，由专人负责，按规范、规定制作足够数量的试块，并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号，标准养生试块送标准室养护，并准时送压。
6、施工缝的留设本工程结构形式为多层框架结构，在施工中将随施工进度适当留设施工缝，具体做法如下：基础上部施工缝留设在基础大脚根部及柱的根部。框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部，和板连成整体的大断面梁，留在板底以下20～30mm处。
五、 钢筋工程质量保证措施：
1、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告，复试合格后方能使用。
2、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底，保证钢筋绑扎顺序及规格的正确，间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置符合规范要求。
3、钢筋绑扎过程中，如发现与其他设施相碰，应会同其他有关人员研究处理，不得任意割、拆。
4、主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难，施工时应控制钢筋位置及搭接长度，每根梁认真复核。
5、楼板的负弯矩筋下设马凳，悬挑板上筋设主筋撑钩，以防钢筋踩踏后位移变形。
6、严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，甲方监理确认符合要求后，方可进行下道工序。
六、模板工程质量保证措施：
1、认真复核模板支设轴线和标高。
2、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。
3、支设模板前，清除模板上遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼缝严紧平整，保证砼表面质量。
4、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打，防止模板表面留下痕迹。
5、优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置准确，做到外表面与墙面平整一致。
七、 主体结构施工质量保证措施：
1、严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下道工序施工。
2、每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层的轴线、标高。
3、严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证书，主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。
八、质量保证总体措施:
1、切实贯彻执行公司：“管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意”的质量方针。分项工程合格率100％，主体工程关键部位均符合优良标准，质量保证资料真实、完整、规范、及时，符合规定。
2、认真执行、实施本公司制定质量保证体系，实行项目经理、项目总工质量负责制。
3、项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。
4、强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化、制度化。
5、对工程质量实行全员，全过程控制，三阶段控制对工程质量控制划分为三点，事前对4M1E严加控制，事中控制关键是工序控制。
6、组织技术人员开展科研改关活动，推广新技术、新工艺、新设备，以保证工程质量。
7、建立技术交底制度：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制。
8、隐蔽工程验收：隐蔽工程由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请甲方现场工程师、监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工序。详见隐蔽工程验收计划表。
9、生产例会和质量专题会议制度：建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。
10、建立职工分配与质量等级挂钩制度：对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚