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给排水阀门、管道施工10个禁忌及措施

 禁忌1: 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。

后果 :系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水(汽)的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水(汽)。

措施: 阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。

禁忌2 :安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力;给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀;热水采暖的干、立管采用截止阀;消防水泵吸水管采用蝶阀。

后果 :影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中,阀门损坏被迫修理。

措施 :熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求:给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀;当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀,消防水泵吸水管不应采用蝶阀。

禁忌3 :阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。

后果:阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。

措施:严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。

禁忌4 :建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。

后果:暖卫工程施工中,剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋,影响建筑物安全性能。

措施:认真熟悉暖卫工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求和施工规范规定。

禁忌5:管道焊接时,对口后管子错口不在一个中心线上,对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。

后果:管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。

措施:焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中心线上,对口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。

禁忌6: 管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上,管道支墩间距和位置不当,甚至采用干码砖形式。

后果:管道由于支承不稳固,在回填土夯实过程中遭受损坏,造成返工修理。

措施:管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上,支墩间距要符合施工规范要求,支垫要牢靠,特别是管道接口处,不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑,保证完整、牢固。

 

禁忌7: 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣,安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。

后果: 管道支架松动,管道发生变形,甚至脱落。

措施: 膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上。

禁忌8: 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突人管内。

后果: 法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。

措施: 管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。

禁忌9: 管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够。

后果: 管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用。

措施: 管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。

禁忌10: 施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

后果: 工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工修理;造成工期拖延,人工和物资投入增加。

措施: 给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品,应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

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