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铸铁管道安装施工工艺做法

 室内排水管道安装:

建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。

排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。

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安装准备管道预制

(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。)

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排出管安装

(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90°;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。

(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。

(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

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立管安装

排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。

注意事项:

(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。

(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。

(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。

(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。

(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。

(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。

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横支管安装

(1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。

(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45°三通、四通或90°斜三通、斜四通,尽量少采用90°正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直。

室内排水管道的冲水试验

排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。其试验方法和要求如下:

(1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。

(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。

注:当在安装交叉中发生矛盾时:小管让大管,给水管让排水管,支管让主管。

管道安装连接要点:

国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。

卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。

连接步骤如下:

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法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。

连接步骤如下:

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双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。步骤如下:

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