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利用坍落度来判断混凝土质量

 0 引言

某地方产品监督局对一商品混凝土公司生产的混凝土进行监督抽检,报告结果显示,混凝土其他性能均满足要求,但出厂坍落度达 200~210mm,根据相关标准要求,混凝土坍落度应控制在 (150±30)mm,以此为由,判定该批次混凝土不合格。该事件引发混凝土公司强烈不满。

笔者认为该产品监督局的这份不合格报告相当不合理。

1 坍落度评定标准分析

(1)该报告讲的相关标准要求混凝土坍落度应控制在 (150±30)mm,报告并未讲明具体什么标准。这种判定方法与现行标准 GB 50164—2011《混凝土质量控制标准》相违背,本标准 “3.1 拌合物性能”中“3.1.1混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求”,“3.1.3混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下,尽可能利用较小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于180mm”,“3.1.5 混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失不宜大于 30mm/h”。GB 50164—2011《混凝土质量控制标准》没有规定混凝土的坍落度具体多少为合格。

(2)该报告判定混凝土不合格的坍落度为出厂坍落度,这种判定方法与GB/T 14902—2012《预拌混凝土》相违背。《预拌混凝土》“9 检测规则”中“9.1.1预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样和试验工作应由供方承担;交货检验的取样工作和试验工作应由需方承担,当需方不具备试验和人员的技术资质时,供需双方可协调确定并委托有检验资质的单位承担,并应在合同中予以明确”,“9.1.3 预拌混凝土质量验收应以交货检验结果为依据”。该报告没有用交货检验结果为依据来判定,而用出厂检验结果来判定该批混凝土不合格,显然是违背国家标准规范的。

预拌混凝土标准中规定的坍落度不是出厂坍落度,而是交货地点的坍落度。

2 坍落度控制措施

坍落度的设计大小不能一概而论,不能简单地理解为根据相关标准要求,“混凝土坍落度应控制在(150±30)mm 内”,应根据现场施工情况、天气情况、泵送距离、运输距离等影响因素及时调整。

(1)GB/T 14902—2012《预拌混凝土》对混凝土拌合物的坍落度等级划分见表 1。

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(2)混凝土的坍落度设计值必须符合标准要求,并且满足施工的要求。

1)根据施工部位,设计出相应的坍落度。道路:在供应道路混凝土时,首先要考虑到该批混凝土的浇筑气温、环境及泵送方式,其次考虑运输距离。为了防止收缩裂缝和表面泌水而影响质量,这种混凝土坍落度一般控制在(120±30)mm。

柱子:考虑到振捣的困难,柱子混凝土坍落度控制在 (180±30)mm,而且该混凝土设计试配时,和易性、粘聚性、保水性要好。

楼面结构:坍落度一般控制在 (150±30)mm,不宜过大或过小,如果利用固定泵泵送,由于混凝土在长距离泵管里输送摩擦坍落度损失较大,所以要计算从混凝土放进泵车料斗到经过泵管输送到施工部位,坍落度损失有多少,混凝土坍落度设计时要把这部份损耗考虑进去,否则造成混凝土入泵时坍落度是合格的,但是出泵至施工部位时达不到施工要求。这时如果不采取合理科学的措施,施工单位工人为了使混凝土流动性达到施工要求,很有可能在搅拌车内私自加水,私自加水的后果就是水胶比变大,降低了强度,而且由于后加水的数量盲目,加过头了还容易离析堵泵,造成混凝土结构拆模后表面气泡特别多。所以固定泵送时,混凝土坍落度要重新设计,还要采取相应的措施,减少泵送工程中坍落度的损失。

水下灌注桩:该种混凝土是无法用振动棒振捣的,所以要求坍落度不能小,流动性要好。JGJ 94—2008《建筑桩基技术规范》6.3.27 规定:“水下灌注混凝土必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确定;坍落度宜为 180~220mm”,“砂率应控制在 40%~50%,并宜选用中粗砂,该混凝土配制时宜掺用外加剂”。这就说明水下灌注桩混凝土坍落度比常规的要大,和易性、流动性要相当好,以防止浇筑过程中发生堵管而造成断桩质量事故,因此水下灌注桩混凝土坍落度应控制在 180~220mm。

承台基础、吊模、斜屋面、斜坡:这几种施工部位,需要混凝土的流动性不要太大,只要能满足泵送要求就可以了,流动性大了反而不好,坍落度过大时,承台、吊模成型不了。斜屋面和斜坡混凝土打上去就流到下面去了。所以这种部位的坍落度设计在 (120±30)mm。

2)混凝土原材料对坍落度的影响

水泥、矿粉、粉煤灰对坍落度的影响:胶凝材料对混凝土的坍落度影响比较大,尽量选择优质稳定的材料,确保坍落度的稳定性。机制砂对混凝土坍落度的影响:

a、普通机制砂对坍落度的影响,含泥量、含粉量越高对坍落度影响越大,特别是亚甲蓝测试结果不合格时,对混凝土坍落度损失影响更大。

b、掺加絮凝剂洗出来的机制砂:对于机制砂供应商掺加絮凝剂生产出干净的机制砂,很干净,手摸上去也没有脏的东西,有好的卖相,所以好卖,同时降低水的消耗量,就降低了成本,因此,机制砂生产商为了多赚钱就会使用水处理絮凝剂。这种机制砂做含泥量检测时,亚甲蓝值都合格,但是生产混凝土时对坍落度负面影响特别大,可以使混凝土拌合物初始坍落度明显下降,坍落度经时损失大得恐怖。有时到现场就失去流动性了。如果不采取相应合理的措施,混凝土到工地现场后,坍落度小,流动性差,工地工人为了施工,现场任意加水。这样就严重降低了混凝土强度。遇到这种机制砂,可以提高外加剂掺量,保证现场坍落度满足施工要求,也可以掺其他的质量好的砂和这种砂混合起来用,缓冲其中的絮凝剂含量,改善坍落度损失。

外加剂对混凝土坍落度的影响:外加剂要根据混凝土公司原材料情况调整外加剂配方。有的外加剂配制的混凝土坍落度有负增长现象,就是混凝土在出厂时坍落度时正常的,一不小心就离析了,遇到这种情况要及时控制好出厂坍落度。混凝土配合比要及时调整,特别是外加剂掺量要适当降低。

3 结语

预拌混凝土标准中规定的坍落度是指交货检验时的坍落度,混凝土配合比设计时坍落度必须满足实际情况要求,采取相应的合理措施保证工程质量。(来源:《商品混凝土》2019.09)

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