沉陷裂缝
施工现场常见的混凝土裂缝有斜裂缝、竖裂缝和水平裂缝，造成结构裂缝的原因有很多，包括温度应力、地表沉降或者是养护不当等。沉陷裂缝主要是由地基引起的，地基土质松软、土质不均匀、回填土浸水或者是模板支撑底部松动都会造成地基的沉陷，进而造成混凝土结构的沉陷裂缝。
沉陷裂缝一般是表现为贯穿性或者是深进裂缝，裂缝的宽度一般和地基沉降量是成正比关系的，只有建筑地基稳定，混凝土结构的沉陷裂缝才能缓轻。预防沉陷裂缝的关键是提高地基的稳定性，提高模板的刚度和强度，确保地基受力的均匀。
此外，施工人员不能过早拆除模板，拆模要按照先后顺序进行。
干缩裂缝
混凝土养护不当也是产生混凝土结构裂缝的原因之一。混凝土在浇筑完成之后需经过一段时间的养护，确保水泥成分中的水分蒸发。在混凝土养护的过程中，混凝土外部和内部的水分蒸发速度是不同的，内外的拉应力很容易使混凝土产生干缩裂缝。
混凝土结构产生的干缩裂缝多是网状裂缝或者是平行线状裂缝，干缩裂缝会影响结构的耐久性和抗渗性。因此，在施工的过程中，施工人员要对混凝土配合比进行控制，减少使用水泥。此外，施工人员还要做好混凝土养护工作，严格按照保温覆盖时间来进行混凝土结构的养护，提高混凝土结构的养护质量。
温度裂缝
温度裂缝一般没有规律的走向，裂缝通常是纵横交错的形式，裂缝在冬季的时候较宽而在夏季的时候较窄。温度裂缝很容易造成混凝土碳化、钢筋锈蚀，对混凝土抗疲劳和抗渗能力产生影响。
在混凝土结构施工中，施工人员要使用粉煤灰水泥或者矿水泥，降低水灰比，改善混凝土搅拌工艺，通过掺加外加剂来降低混凝土的水化热，降低温度对混凝土稳定性的影响。
塑性收缩裂缝
塑性收缩缝是由混凝土表面失水过快造成的，一般出现在大风或者是干热的天气，裂缝是长短不一的不连贯裂缝。造成混凝土结构塑性收缩裂缝的原因有很多，包括了混凝土凝结时间、湿度、环境温度以及风速。在施工的过程中，施工单位要使用硅酸盐水泥，这种水泥的干缩值较小，在配置混凝土的过程中要控制水泥的使用量，通过覆盖麻片或者是草垫来保持混凝土表面的湿润度，使用挡风设施或者是遮阳设施来提高混凝土养护的效果。
化学裂缝
化学反应裂缝一般是纵向沿钢筋位置出现的裂缝。混凝土在拌制之后会产生碱性离子，活性骨料和碱性离子之间的反应会造成混凝土的膨胀开裂和酥松，影响建筑的稳定性。
在施工的过程中，施工人员要选用碱性较小的骨料和外加剂，规范混凝土浇筑、振捣和养护流程，避免有害物质和钢筋的接触，减少化学反应裂缝的存在，提高混凝土结构的稳定性。
施工现场
结构裂缝的控制
★提高设计标准
由于建筑用途方面差异巨大，因此建筑在建造要求、强度以及稳定性方面也不同，设计者要在综合施工场地地质情况和建筑建造要求的基础上，提高设计的标准和设计的水平，加强对混凝土结构关键点和细节的设计，做好混凝土结构裂缝的预防工作。
设计者要将容易产生裂缝和容易发生沉降的地方标示出来，对孔洞位置以及孔洞大小进行计算确定，提高设计的精度和准度，减少施工裂缝的存在。
提高原材料质量
只有提高混凝土配制材料的质量，混凝土的整体施工质量才能得到提升。施工单位要在设计方案和施工标准的指导下，选择低热的水泥或者是低水热化的硅酸盐水泥，按照配合比要求控制水泥的用量。
混凝土用水要保证洁净，水中的离子不能超过使用标准。施工人员还要对砂的质量进行控制，要求空隙小、含泥量低，并在使用之前进行检验，提高混凝土的耐久性和强度。
加强施工管理
混凝土的配制、浇筑以及养护都具有严格的技术流程，施工人员要加强施工的管理，减少外在因素对混凝土结构的影响。
（1）混凝土配制要确定合适的配合比，对水泥用量以及水灰比进行控制，混凝土的搅拌要注意搅拌时间、投料量以及投料顺序。
（2）混凝土浇筑的过程中，要对结构的移位和变形进行控制，及时的采取措施来防止结构变形和裂缝。
（3）施工人员要结合具体的情况来选择养护方法，对养护时间进行确定，控制拆模时间和拆模顺序，降低混凝土结构的内外应力。
混凝土结构的施工是专业性技术性极强的工作，施工单位要派驻技术人员进行现场指导，提高施工人员的质量责任意识，提高施工的标准，最大限度地减少施工结构裂缝的存在。
应用先进工艺
在施工的过程中，很多裂缝是不可避免的，施工单位要不断加强新技术和新工艺在混凝土结构施工中的应用，减少混凝土结构性裂缝。
施工人员可提高伸缩缝设置要求，利用墙体保温隔热技术降低内外部温度应力对混凝土结构的影响，减少墙体开裂和裂缝的产生。此外，施工人员还可使用增加构造柱的方法来提高建筑抗剪强度，在降低墙体开裂几率的同时提高混凝土结构的稳定性。
常用处理方法
目前有很多混凝土裂缝的处理方法，包括表面修补法、灌浆法、置换法和结构加固法等。
在建筑结构严重损坏的情况下，施工人员要使用新混凝土来置换损坏的混凝土，提高结构的稳定性。此外，常用的裂缝处理方法还有仿生自愈合法和电化学防护法，每种方法都有较好的补救效果。