钢结构涂装工程通常分为防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装两类通‘常清况下，先进行防腐涂料涂装，再进行防火涂料涂装。所用防火底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容.不应与防火涂料产生化学反应。
(一)防腐涂料涂装
(1)施工流程:基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。
(2)防腐涂装施工前，钢材应按相关规范和一设计文件要求进行表面处理。当设计文件未提出要求时，可根据涂料产品对钢材表面的要求，采用适当的处理方法。
(3)钢构件采用涂料防腐涂装时，可采用机械除锈和手工除锈方法进行处理。经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；对于镀锌构件，酸洗除锈后，钢材表面应露出金属色泽，无污渍、锈迹和残留任何酸液。油漆防腐涂装可采用涂刷法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
(4)钢结构防腐涂装施工宜在钢构件组装和预拼装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装完毕后，宜在构件上标注构件编号；大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。
钢材的除锈方法
①.手工除锈
手工除锈该法只有在其他方法不宜使用时才采用。常用的工具有：铲刀或刮刀、砂布或砂纸、钢丝刷或钢丝束等。
②.动力工具除锈它是目前一般常用的除锈方法。其常用工具有：气动端型平面砂磨机、气动角向平面砂磨机、电动角向平面砂磨机、直柄砂轮机、风动钢丝刷、风动打锈锤、风动齿形旋转式除锈器、风动气铲等。
③.喷射或抛射除锈
■喷射除锈将磨料高速喷向钢表面，将氧化皮、铁锈及污物等除掉，表面获得一定的粗糙度。此法人工操作、成本低，质量好，是一种常用的除锈方法。但对环境污染大；适用在无固定加工场地除锈。
■抛射除锈使磨料以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的铁锈、氧化皮和污物等。抛射除锈可以改善钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面粗糙度也有不同程度的提高。效率高、质量好；但需要一定的设备和喷射用磨料，费用较高。一般用于钢结构制作加工厂。
注:抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量稳定，外表美观没有盲区，而且加工速度快，成本低。
■酸洗除锈
酸洗除锈亦称化学除锈。污染较严重；经酸洗除锈的工件，因清洗不净，会继续腐蚀和降低钢材性能,主要用于不锈钢的除锈。
钢材表面锈蚀和除锈等级标准
锈蚀等级根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（ＧＢ８９２３－８８）标准，订有四个锈蚀等级，以Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 表示：
Ａ. 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
Ｂ.已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
Ｃ.氧化皮因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面。
Ｄ .氧化皮已因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
（二）钢结构的防火
钢材虽为非燃烧的建筑材料，但不耐火，钢材的力学性能，如屈服点、抗拉强度及弹性模量等会受到温度影响而发生变化，在高温下，钢材的强度和刚度都将迅速降低。通常在温度达到450℃ , 600℃ 时，钢结构构件就会失去承载能力，因此，无防火保护的钢构件在火灾中很容易破坏。如2001 年9月11日，美国纽约的世贸中心双塔楼遭受恐怖分子劫持的飞机撞击，南北两塔楼在飞机撞击时并没有立即倒塌，但由于飞机上携带有几十吨的高级航空燃油，当飞机撞进大楼之后油箱破裂，几十吨燃油迅速燃烧起来，大火使室内温度高达800℃ ～1400℃，造成支承大楼的钢结构体系因高温作用而失效，在飞机撞楼后约一个小时，南北两塔楼原地坐塌，死亡和失踪的人员约4000 人，直接经济损失高达数百亿美元。
目前提高钢结构抗火性能的主要方法有：
1.水冷却法：在空心钢构件内充水，并与设于顶部的水箱相连，形成封闭冷却系统，使钢结构在火灾时保持较低的温度。
2.屏蔽法：把钢构件包藏在耐火材料组成的墙体或吊顶内，主要适用于屋盖系统的保护。吊顶的接缝、孔洞处应严密，防止窜火。
3.水喷淋法：在结构顶部设喷淋供水管网，火灾时自动启动（手动）开始喷水，在构件表面形成一层连续流动的水膜，从而起到保护作用。
4.浇筑混凝土或砌筑耐火砖：采用混凝土或耐火砖完全封闭钢构件。
5.采用耐火轻质板材作为防火外包层：采用纤维增强水泥板（如12 板、34 板）、硅酸钙板等将构件包裹起来。防火板由工厂加工，表面平整、装饰性好。
6.涂抹防火涂料：用喷涂机具将防火涂料直接喷涂于构件表面，形成保护层。这种方法施工简便，重量轻，耐火时间长，而且不受钢构件几何形状限制，具有较好的经济性和实用性。
防火涂料涂装
(1)钢结构防火涂料涂装施工应在钢结构安装工程和防腐涂装工程检验批施工质量验收合格后进行。防火涂料涂装前，钢材表面除锈及防腐涂装应符合设计文件和国家现行标准的规定。当设计文件规定钢构件可不进行防腐涂装时，安装验收合格后可直接进行防火涂料涂装施工。
(2)防火涂料按涂层厚度可分CB、B、 H三类:
1) CB类:超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度小于或等于3mm；
2) B类:超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为3~7mm；
3） H类:厚型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为7~45mm。
(3)施工流程:基层处理→调配涂料→涂装施工→检查验收。
(4)防火涂料施工可采用喷涂、抹涂或滚涂等方法。涂装施工通常采用喷涂方法施涂，对于薄涂型钢结构防火涂料的面层装饰涂装也可采用刷涂或滚涂等方法施涂。
(5)防火涂料可按产品说明在现场进行搅拌或调配。当天配置的涂料应在产品说明书规定的时间内用完。
(6)厚涂型防火涂料，在下列情况之一时，宜在涂层内设置与钢构件相连的钢丝网或其他相应的措施：
1)承受冲击、振动荷载的钢梁；
2)涂层厚度等于或大于40mm的钢梁和桁架
3)涂料粘结强度小于或等于0.05MPa的钢构件;
4)钢板墙和腹板高度超过1. 5m的钢梁。
(三)其他要求
(1)防腐涂料和防火涂料的涂装油漆工属于特殊工种。施涂时，操作者必须有特殊工种作业操作证(上岗证)。
(2)施涂环境温度、湿度，应按产品说明书和规范规定执行，要做好施工操作面的通风，并做好防火、防毒、防爆措施。