市政道路工程冬季施工方案
为保证冬期施工的顺利进行，保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。
一、编制说明
结合施工总进度计划考虑实际情况，进入冬季施工工程主要有污水、雨水工程，污水、雨水工程涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体工程。进入冬季为确保工程质量、进度、人员安全，特编制冬期施工方案。
二、.施工部署
本工程处于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程，涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体等工程，为确保工程质量；保证工程进度。为此项目成立了以项目经理为首的冬期施工领导小组，来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。
1项目针对冬期施工的特点，成立质量、安全执法小组，以质安部为管理中心，全面负责施工现场的一切活动，跟踪检查和监督。
2进入冬期前，组织现场管理人员学习冬季施工方案,对相关人员进行专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
3安排专人测量施工期间的施工环境温度，砂浆、混凝土的温度并做好记录。
4与舟山市气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击
三、施工准备
1．进入冬季施工的工程部位，复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
２．对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。
３．按计划准备好各项冬季施工物资和保温材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。
４．对工地的临时供水管道及相关材料做好保温防冻工作，并检查其安全可靠性，保证冬季正常使用。
５．及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。
四、施工措施
1、土方工程
冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。
1．1挖槽时，如不能及时施工预留20CM左右槽底土，待施工时集中人员将之清理，必要时采取槽底保温措施，用保温布覆盖，以免槽底土受冻
1．2考虑以后回填，在挖土时，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。
1．3回填前将基底的积雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
1．4用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20CM，夯实厚度为10-15CM。
1．5适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。
1．6回填土夯实应按照规范要求进行取样试验。
2、管道工程
进入冬季施工的管道工程主要为雨、污水工程
2.1连接的刚性接口为水泥类接口，拌和时水进行加热，水温约40℃~50℃，水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后，并用掺有氯盐的水泥将外密封，然后再盖以草帘并培土保温。
注： （1）、掺盐量最大不得超过水重的8%；
（2）、最低温度指早晨6点左右的大气温度；
2.2在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。
2.3 当环境温度低于5℃时，应停止进行水压试验。
2.4 冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。
3、砼工程
进入冬季施工砼工程，主要为雨、污检查进垫层、雨水基础及垫层。
1．冬期混凝土施工优先采用的外加剂为含NaNO2和NaSO4类盐及防冻剂。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。具体参考配方将依据冬期施工规范。
2.冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
3.混凝土养护做好温度测量记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4Mpa。
4.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器作保温措施。
5.冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，临时覆盖，使其缓慢冷却。
6、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝. 对结构容易受冻的部位，采用草垫保温措施。
7、保温材料在先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃ 以上铺一层;0℃ 以下铺二层或三层;
8、未冷却的混凝土有较高的脆性,避免结构在冷却前遭受冲击荷载或动力荷载的作用
9、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度 ，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
4、砌体工程
进入冬季施工的砌体工程主要为雨、污水井。
材料要求
1、水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R, 做好水泥防潮措，避免水泥结块，结块水泥不得使用.
2、烧结普通砖，砌块在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不在使用.
4、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于25px的冻结块.
5、砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.
施工方法
1、砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.
2、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.
3、当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.
4、防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
4.1、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃ 以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.
4.2、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.
5、控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.
6、每天收工前,将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).
7、现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.
五、安全措施
1、认真编制安全措施，并向全体施工人员交底，做到人人心中有数。
2、严格遵守各项安全操作规程。
3、冬季施工采用的水准点应经常校核。
4、雨、雪后要对工地所有安全设施进行全面检查，发现问题及时处理。
5、冬季施工应采取有效的防滑措施；高空作业必须制定有效可靠的安全措施，并认真执行。
6、现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气、防止煤气中毒。
7、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。