介绍： 1.2施工条件 1.2.1 结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm水平线。 1.2.2 抹灰用水泥砂浆及混合砂浆均在现场搅拌站搅拌。 1.2.3 抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。 1.2.4 外墙抹灰用脚手架:将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板，下兜水平大眼安全网，操作层上步也满铺脚手板。 内墙抹灰用脚手架:双排脚手架，操作面满铺脚手板(对于地下室施工,脚手板下兜水平大眼安全网)，周边搭设安全防护,架子离开墙面200mm～250mm。 1.2.5 墙体(陶粒砼空心砌块、混凝土)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。混凝土空心砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上;混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。 对于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),采用１０％火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。 混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 1.2.6 砼墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层１:1:3（体积比）＝水泥:界面剂(ＪＹ９７０４):砂子的水泥砂浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。 1.2.7 两种材料的墙体 (砼墙体与陶粒砼墙体等) 相接处基体表面的抹灰前,先铺钉100宽的钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为50mm。 1.2.8 抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实,散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎顺平。 1.2.9 抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙太大,在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹,再钉1500mm高的木条加以保护。 1.2.10 抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。 第二章 施工总体安排 2.1 图纸、洽商及相关规范 施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出抹灰施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。 由于装修比较繁琐，变化多端。故施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查，以免形成返工。 2.2 抹灰砂浆 2.2.1 抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。 2.2.2 水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。 砂: 采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 石灰膏：用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径≤3mm×3mm的筛过滤,并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天;用于罩面时,不得少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 采用磨细生石灰粉时,细度通过4900孔/cm2筛,用于罩面,熟化时间≥3d。 石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 水：采用市政自来水。 界面剂：JY9704（待定）。 2.3抹灰用机械 砂浆搅拌采用强制式搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用龙门架,平面位置详见总平面布置图。抹灰时使用的工具主要有: 2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。
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