高大模板工程是指水平构件模板支撑系统高度超过8M、或跨度超过18M、或施工总荷载大于10KN／M、或集中线荷载大于15KN／M的承重支架；高大模板工程严禁使用扣件式钢管支撑体系，可采用钢柱、钢托架或钢管门型架的组合支撑体系。 由于某些工业厂房需要较大的内部空间，高大模板支撑已在建筑施工过程中被广泛应用。鉴于高大模板支撑工程的复杂性，其施工质量的优劣直接影响工程整体质量和施工安全，如何控制高大模板支撑施工质量和安全问题，已引起建筑同行的广泛重视，本人结合工业厂房高大模板监理实例谈几点体会。
实例：德业科技集团车间。该车间为14M跨、连续5跨、纵向柱间距6M、全长198M、现浇砼框架结构，楼面标高10．5M、室内外高差0．3M，底层实有高10．8M。
一、前期关于高支撑方案研讨及论证
1、高支撑方案研讨会
业主与承包商签订合同后，施工单位向业主阐述省厅有关规定：该工程属高大模板支撑，不得使用钢管扣件式模板支撑。因此业主组织施工、监理单位召开专题会议，研讨在保证工程质量安全的前提下，采用何种类型的高支撑，以节约投资、保证工期。总监理工程师根据施工单位的初步设想和多年监理经验，提出采用简易钢管门型架与扣件式钢管组合支撑体系，确保支模架质量安全，同时节约投资、保证工期。鉴于该工程主要特征是空间大，为保证其有足够的强度、刚度和稳定性，就如何加强和编制切实可行的模板支撑方案，总监理工程师建议从以下几方面考虑：(1)采用扣件钢管式钢门架组合，如每框架梁下可增设2处600x600mm钢门架，以增加整体稳定性。(2)满堂模板支撑按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2002)要求设置纵向和水平剪刀撑。(3)根据实际情况，进行详细模板支撑计算，并按计算结果设置立杆、纵横水平杆、剪刀撑间距。(4)为确保足够的强度可提前浇筑地面以满足支模架基础承载力的要求。(5)为保证刚度和稳定性，应加强每步距与具有一定强度的预制浇制框架柱之间的连接等一系列加强措施。通过各方讨论，业主采纳总监理工程师建议，要求施工单位先编制切实可行的模板支撑方案，方案编制完成后经施工单位总工程师审批，报监理单位审查，然后由业主组织专家论证。同时要求施工单位做好经济、技术分析对比。
2、方案审查与专家论证。
总监理工程师组织监理项目部人员并邀请公司技术负责人共同对方案进行审查，协助业主组织有关专家对高支撑专项方案进行论证。经专家论证认为该方案设计合理、支架计算准确、构造上能够满足施工要求。通过投资分析，该方案与普通支模架相比，费用增加8万元；与钢柱、钢托架比较，节约投资60万元，且工期也能够保证，建设单位对该方案比较满意。
二、施工准备阶段的监理工作
1、根据工程的特点、规模和技术复杂程度，以及主管部门的要求，组建项目监理机构，配置相应的专业监理人员。并在现场配备必要的监测设备工具。同时完善现场管理制度，规范监理人员的行为，保证监理人员能够履行自己的职责，提高监理机构的工作效率。
2、总监理工程师组织专业监理工程师编制监理规划文件，并针对本工程高支撑专业特点，在监理规划中制定了基本安全准则、安全监理程序、监理方法、措施以及监理人员分工等内容。
3、组织编写模板高支撑专项监理细则。重点审查施工组织设计中直接影响工程质量、安全和人员的配备等相关内容。
4、审核施工项目经理、安全人员资质是否符合要求。
三、施工阶段的监理工作
高支撑工程监理是具有一定技术含量且随机性很强的一项工作，加上现在建筑市场存在一些不规范行为，其工作难度相对较大，监理人员从以下几个方面加强施工过程的监理，使工程的安全始终处于受控状态。
1、质量安全作业技术交底
总监理工程师参加施工单位的模板支撑专项方案技术交底工作，以透彻地掌握专项方案设计原则及质量要求。要求施工单位完善组织机构，落实人员职责，建立考核考评体系，采取激励措施，调动人员积极性。同时督促施工单位以及专业班组认真做好专项方案校对工作。施工单位发现专项方案中存在问题时不得随意更改，必须按原程序申报、审核、批准。经批准评审通过的专项方案是施工和监理的依据。
监理工程师参加专项技术交底，并提出施工单位及专业班组重点控制内容：(1)组合钢门架加工制作应选择有资质的制作厂家，制作质量必须符合设计要求。(2)各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)规定。(3)凡进场搭设人员必须持有登高特殊作业人员证书。(4)专项方案附图作为施工图纸依据，要求专业组长熟悉并掌握，同时贯彻到每位操作人员。(5)施工中还应注意的事项：基础处理要求、钢管扣件的要求、钢门架组合要求、为达到实际目标应采用的施工组织和技术保证措施等方面要全面落实。
2、钢管扣件进场检验
施工现场的钢管扣件及钢门架组合，进场前向监理机构提交《工程／材料／构配件报审表》，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对出厂合格证及生产许可证进行审查，在符合要求后，进行钢管外观质量验收。监理工程师对钢管扣件的外观验收从以下几个方面进行：(1)钢管有无严重鳞皮锈，钢管壁的厚度采用计量检查。(2)扣件的完整性以及重量。(3)监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用。
3、设置控制点
为保证施工过程质量、安全始终处于受控状态，项目监理机构根据高支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量控制点：(1)地基处理工序验收。(2)扫地杆与拉接点的设置。(3)立杆的搭接方式。(4)垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置。(5)扣件拧紧度。(6)钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。在此基础上实施质量预控。施工单位按照质量控制点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。
4、加强巡视检查与平行检验
在施工过程中项目监理机构安排专职监理人员，定期或不定期地对施工过程进行巡视检查。主要检查：(1)施工单位专职安全人员是否到位。(2)脚手架搭设人员是否持有《特种作业人员考核管理规则》(CB5036)考核合格证。(3)支撑搭设工艺是否符合规范及专项方案要求。(4)施工过程是否违章作业。监理人员发现有违章作业及违规行为给予及时制止。对于不能及时整改的由总监理工程师下发监理通知，要求施工单位整改。对拒不整改的，征得业主同意后，由总监理工程师下发停工令，及时召开专题会议解决有关事项。(5)监理机构配备力矩板手，定期或不定期对螺栓紧固据力矩进行检验，扭力矩不符合要求时及时督促施工单位整改。
5、模板高支撑验收
承重支撑搭设完成后，由总监理工程师组织施工单位技术负责人、专职安全员，及建设单位对承重支撑搭设分项工程验收，验收标准按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2002)以及省建设厅承重支撑架搭设分项检查验收表执行。(1)项目监理机构对验收资料全面核查。(2)现场检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置，钢门架及钢管拉结点设置，立杆搭设方式纵、横向水平杆设置，剪刀撑纵、横向及水平加强层设置等全面检查。验收符合要求后签署分项验收表。
6、浇捣砼过程控制
在浇捣过程中，监理人员旁站监理，并督促施工单位安排专职人员观察模板支撑有无异常变化，如发现异常应及时汇报并采取相应的措施。严格控制泵管布料高度不超过板面200mm。合理安排浇捣顺序，控制模板层上的施工荷载不得超载，进行分层浇捣。
7、模板支撑拆除控制
承重支撑架拆除前，检查混凝土强度是否达到设计要求。监理工程师巡视、检查拆除人员是否持证上岗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除。严禁高空抛掷。
四、结束语
高支撑在工业建筑项目中应用广泛，为进一步保证施工过程质量和安全，在高支撑施工过程中，监理工程师要认真贯彻执行规范和有关规定，监督施工单位实施，真正发挥监理的作用，严格把好审查、检查、验收、监督关，保证高支撑施工的质量和安全。