工 程 名 称 工 程 规 模 钻 孔 灌 注 桩 基 础 工 程 安全技术交底人 日 期 交底内容： 1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2．安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。 3．安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平，钻机应保持整机处于水平位置。 4．钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。 5．钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为 6．钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。 7．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好； 2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象； 3）电气设备齐全、电路配置完好； 4）钻机作业范围内无障碍物。 8．作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，确认一切正常后，方可作业。 9．开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 10．开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。 11．钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及 其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 12．发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。 13．灌注桩施工中产生的泥浆，未经沉淀不得排放，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道。运输泥浆时，应采取有效措施，防止泥浆洒落或流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。 14．钻孔灌注桩成孔后，混凝土灌注前，对成孔应采取安全防护措施或设置安全罩，防止人员坠落孔中。清孔、安放钢筋笼，灌注混凝土的相关人员应系安全带。 15．钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。 16．钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查固定脚是否缩回，防止钢筋笼下降时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。进钢筋笼子应专人指挥，谨防碰撞灯泡和电线，防止触电，钢筋笼放好后应固定，防止抬起。 17. 砼浇筑过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。若直接使用砼搅拌运输车进行砼浇筑，必须设置倒坡和车档。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头碰伤。 18. 混凝土浇筑完毕，及时清理现场，不得留下任何安全隐患。 19．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 20．操作人员必须持证上岗，穿戴好防护用品。操作人员应与报检资料相符。 主持 单位