(一)依据标准:
应符合国家标准:
87SG361《预制钢筋混凝土方桩》。
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》。
GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》。
(二)基本要求:
1、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%,深度不大于10MM,且应修补;
2、漏浆深度不大于主筋保护层厚度,长度不大于30MM,累计长度不大于管桩长度的10%,且应修补;
3、不得出现环向及纵向裂缝,但龟裂及水纹不在此限;
4、桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角;
5、桩的混凝土强度必须大于设计强度。
(三)允许偏差项目:
1、桩身长度 +0.7%L ~ -0.5%L (L为桩长);
2、端部倾斜 ≤0.5%D(D为直径);
3、直径 +5 ~ -4MM;
4、保护层厚度 +10 ~ -5MM;
5、桩身弯曲度 ≤L/100;
6、法兰盘允许偏差 : 内径 ±2MM
外径 0MM ~ -1MM
螺孔中心距 ±0.5MM
高度 +2MM ~ 0MM
7、桩端板允许偏差: 平面度 2MM
外径 0MM
内径 ±2MM
8、厚度正偏不限、负偏差为0MM。接桩时,上下节桩的中心偏差不得大于10MM,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
9、打桩完毕后的偏差应符合GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》中具体要求。
二、风险分析:
预应力管桩也是预制桩的一种,它存在其它预制桩发生的断桩和桩顶破碎的通病外,还易发生桩身变形和桩顶压曲破损两个通病。以上通病的原因分析可见《现场预制桩分项工程》及《钢管桩分项工程》。
三、控制点:
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项 目 |
要 点 |
1 |
防止沉桩偏斜 |
沉桩过程中注意用经纬仪校正桩身垂直度 |
2 |
保证设计深度 |
a、控制桩身倾斜度 |
b、尽可能清除地下障碍物 |
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c、防止桩底端破损 |
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3 |
防止桩顶打碎 |
a、预应力管桩制作符合规范要求 |
b、选用适合的桩锤及冲程 |
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4 |
防止接桩不平整 |
法兰盘的制作符合要求 |
四、预检项目:
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项 目 |
检 查 要 点 |
1 |
施工方案 |
a、桩位平面图应由施工单位签字认可 |
b、施工进行计划表 |
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c、施工桩位顺序 |
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2 |
堆放场地 |
平整坚实,地基良好,排水畅通 |
3 |
桩身质量检查 |
按质量标准进行 |
4 |
堆放方式 |
按规格、材质分类堆放,堆放高度不宜太高 |
5 |
桩架检查 |
在沉桩流水的初始位置安装就位,检查垂直度和机械设备性能状况 |
6 |
桩位复核 |
检查桩位的平面位置 |
五、隐蔽工程:
按《钢管桩分项工程》质量标准第五条(打桩完毕预制桩位置允许偏差表)进行验收。
六、旁站检查:
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项 目 |
检 查 要 点 |
1 |
桩身垂直度 |
在桩架的正面与侧面的适当位置处,各设置一台经纬仪,校核桩身的垂直度 |
2 |
法兰接桩质量 |
按质量标准检查接桩质量 |
3 |
停打标准 |
按设计单位提供的停打标准进行检查 |
4 |
搭接时间超过24小时 |
钻进,搅拌顺利 |
七、提供资料:
1、预应力管桩质保书
2、桩施工组织设计
3、预应力管桩施工记录
4、隐蔽工程验收单
5、技术核定单
6、工程量变更签证
7、质量检验评定表