一、材料选择
1.一般要求
(1)对各种材料都必须按规定要求进行试验,经评定分析后合格才能使用。(2)对于集料的粒径应以方孔筛为准。(3)任何材料进场时都应登记,签发材料验收单。
2.道路石油沥青
(1)沥青表面处治采用的沥青材料应符合规范规定。(2)沥青面层所用的沥青标号应根据地区气候条件,施工季节气温进行选择。(3)沥青贮运站必须将不同来源、不同标号的沥青分开存放.沥青使用期间,沥青罐或贮油池中贮存的温度宜于130℃-180℃。(4)道路石油沥青在贮运、使用及存放过程中应有良好的防水措施,应避免再用水或热管道蒸汽进入沥青池中。
3.粗集料
(1)用于沥青面层的粗集料包括碎石、破碎碎石、筛选砾石、破碎砾石和符合要求的矿渣等。(2)粗集料的粒径规格规范“沥青表面层用粗集料规格”的规定选用。(3)粗集料应该洁净、干燥、无风化、无杂质、强度、耐磨耗性。
二、施工工艺
1.试验路介绍
试验路全长3km,700m为一个试验路段,每个试验段采用不同的结构形式.具体结构形式如下:A结构:SBS改性沥青+300g/m2,长纤+(5-10)mm粒径碎石;B结构:SBS改性沥青+300g/m2,短纤+(5-10)mm粒径碎石;C结构:SBS改性沥青+200g/m2,长纤+(5-10) mm粒径碎石;D结构:SBS改性沥青+200g/m2,短纤+(5-10)mm粒径碎石。
2.施工准备工作
(1)原材料
①沥青材料。沥青表面处治沥青材料要求渗透性好、凝结时间短、良好的粘结力、便于浇洒和施工、耐久性良好,常用沥青材料有道路石油沥青、煤沥青或乳化沥青。道路石油沥青是修筑沥青表面处治理想材料,由于道路石油沥青渗透性较差,为提高粘结力,应该在基层上应浇洒透层,当采用液体石油沥青时选用快凝液体沥青,以缩短成型期。施工时不同沥青用量应根据施工气温、沥青标号、基层来确定,采用煤沥青时沥青用量应比石油沥青的用量增加15%-20%。采用乳化沥青时,乳液用量应按沥青含量折算道路石油沥青、乳化沥青和煤沥青的类型和标号按规定选用。
②集料。集料尺寸应与施工厚度相当,集料尺寸最大与最小比应不大于2.其规格和用量应符合相关规格。当采用乳化沥青时,为减少乳液流失在集料中掺加20%以上较小粒径的集料。
(2)机械参数控制
施工前先试铺,确定摊铺速度及均匀性。压路机采用胶轮压路机,可以保证压实度。矿料撒布机施工前进行试撒,确定撒布速度和撒布均匀性。
(3)原路处理
根据路况调查结果分析,不同破坏程度的路段采用不同的处理方式,坑槽、车辙、沉陷等病害严重路段先进行修补整平达到良好的平整度。作业前将路面尘土、砂、石粉等杂物清扫干净,达到下承层干燥、平整、无杂质的状态。
3.施工工艺
(1)洒布沥青
沥青表面处治施工采用沥青洒布车喷洒沥青,车速和喷洒量保持稳定,喷洒均匀,小规模沥青表面处治施工可采用手工沥青洒布车洒布沥青,喷洒工人要拥有熟练操作技能,沥青的洒布温度控制在130-170℃为宜。
(2)撒布集料
撒布集料可用集料撒布机进行,不仅工作进展快,而且集料撒布更平整,撒布量更精确。撒布集料后应及时扫匀,达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠,也不露出沥青要求,局部有缺料时适当找补,积料过多将集料扫出。
(3)撒布集料后用钢筒双轮压路机从路边向路中心碾压3-4遍,轮迹重叠约30cm,碾压速度不宜超过2km/h。
三、施工质量控制
1.原材料控制
(1)沥青。根据该工程室内试验,沥青用量基本控制在2.9kg/m2,改性沥青粘结性能比基质沥青好,而它的渗透性比基质沥青稍差,所以在施工过程中温度控制是保证渗透性的重点。
(2)土工布。试验路采用了4种土工布,分别是400 g/m2、300 g/m2,长纤维和400 g/m2、300 g/m2短纤维.为了达到良好的渗透效果,选择较薄的土工布比较合理,但必须足规范要求的力学强度指标,如果采用基质沥青,相应选择相对较厚的土工布。
(3)矿料。矿料的压碎值、含泥量和针片状含量应符合规范中的质量技术要求,石料粒径采用单一粒径,粒径范围控制在5-10mm之间,根据室内试验,矿料用量基本控制在8.6—8.9kg/m2之间。
2.施工温度控制
施工季节应选择在夏天高温季节,保证路表的温度,沥青洒布对于基质沥青要求将温度加热至160-170℃,改性沥青加热至170-180℃,以确保沥青的良好流动性。
3.施工连续性控制
由于沥青洒布时温度下降较快,为保证沥青混合料粘结性,要求施工各工序紧密衔接,流水作业,沥青洒布车、土工布摊铺机及胶轮压路机三者相互协调同步进行作业,沥青洒布车、石料撒布车与胶轮压路机三者同步进行,两车距离不要超过10m,确保施工达到最佳效果。
4.施工人员配备
对施工人员要求较高,首先对机械操作必须熟练,其次具备灵活性,能保证前车和后车距离。由于旧路面的平整度较差,碎石撒布之后,需要配备人员紧跟压路机后扫平自由碎石,使碎石单层均匀地覆盖路面。
四、施工注意事项
沥青表面处治与封层宜选择在干燥和较热的季节施工,并在最高温度低于15℃到来以前半个月及雨季前结束;各工序必须紧密衔接,不得脱节。每个作业段长度应根据集料撒布速度、压路机数量等来安排,当天施工路段必须当天完成,以免发生沥青冷却,不能裹覆矿料、尘土污染等不良后果;注意不得在潮湿的矿料或基层上洒布沥青,在施工中遇雨,应待矿料晾干后才能继续施工;施工现场应设有工地试验室,建立健全的质量检查制度,以检验材料和施工质量并做好原始记录;严格控制油石比;加强初期养护工作,应配备专人负责养护和交通管制等工作,控制行车碾压,使路面全幅均匀压实。