摘要:在建筑工程整体结构中，梁式转换层的主要作用是承上启下，实现上下部使用功能转变，以满足建筑功能多样化的需求，在工程建设施工中得到广泛应用。主要对梁式转换层的施工技术进行深入分析，明确工艺流程，并探寻质量控制的有效措施，以提升建筑工程的稳定性及安全性。
关键词:建筑工程;梁式转换层;施工技术
近年来，城市建设快速发展，现代高层建筑逐渐向综合性、多功能发展，为实现结构型式的变化过渡，产生了转换层的概念，有效提升结构稳定性。在建筑工程施工过程中，梁式转换层应用相对较为广泛，确保高层建筑中上下部结构竖向的连续性及整体性。在具体施工过程中，应充分掌握相关技术标准，采取相应的质量控制措施，延长建筑工程使用年限。
1工程案例
某工程总建筑面积约50．45万m2，属于商业综合体，主要由底商、住宅、写字楼组成，其中住宅楼设计为框支剪力墙结构，主楼为30～32层。结合建筑工程的实际情况，将结构转换层设置在地上3层梁板位置，层高4．5m，钢筋布置密集。由于该转换层结构相对复杂，梁大板厚，受力情况复杂，施工存在一定难度，必须合理规划施工缝留设位置，确保整体结构的稳定性。为增大下部空间，应适当减小梁截面尺寸，因此本工程采用上下双层板，根据不同位置的要求，梁截面尺寸有200m×800m、300m×1000m/500m×1800m等。按照设计方案的要求组织施工部署，配备现场各项资源，在保证工程质量的前提下，尽量提高施工效率。
2建筑工程梁式转换层概述
现阶段，城市发展速度不断加快，建设用地日益紧张，建筑工程逐渐向高层化、综合性方向发展，结构设计更为复杂。楼层功能不同，所采用的结构形式也存在一定差异，根据常规的受力原则，建筑物上部受力相对较小，可适当减少柱网密集度，形成大空间。而实际施工过程中，为满足建筑功能的要求，结构布置与常规方式相反，上部空间小，主要剪力墙结构为主，下部设计为框架柱，因此，需按照规定要求设置转换层，实现功能过渡。当前建筑工程规模逐渐扩大，转换层在工程建设中应用更为广泛，在保证结构稳定性方面发挥着积极作用。梁式转换层、空腹桁架转换层、箱式转换层等是常见的结构形式，其中梁式转换层施工较为灵活，可根据实际情况设置转换梁方向，且受力明确，设计和施工相对简单，受力性能良好。
3建筑工程梁式转换层施工技术分析
3．1模板及支架施工。1)首先是斜撑施工，斜撑杆夹角不得大于45°，与模板外侧间距控制在400mm左右，按照设计方案的要求合理确定斜撑杆具体位置。为保证斜撑支架的整体性和稳定性，斜撑杆与立杆、横杆采取扣接处理的措施。其次是钢管支撑，在进行钢管支撑前，必须确保各构件紧密连接，若出现滑动现象，不仅影响支撑体系的稳定性，还可能导致钢管直接作用在楼板上，形成集中荷载。由碗扣脚手钢管搭设排架，为转换层结构的模板提供支撑，并安装可调支托，承担结构轴向力。模板支架荷载相对较大，不得出现支撑倒塌的现象，否则将造成严重的安全事故，因此在保证支撑体系满足设计要求的基础上，采取必要加固措施，充分利用转换结构区域边缘构件，卸载外部压力，提升结构稳定性。2)模板安装。在安装模板之前，根据设计方案测量现场各项参数，确定模板具体位置，弹出梁柱边线，后期安装施工时以此为依据，将实际误差控制在条件允许范围之内。同时检验模板材料的质量，其外观尺寸、强度等必须满足施工要求，若存在破损现象，应及时采取修补措施，及时将质量不合格的材料清退出场。在满堂模板支架四边设置纵向剪刀撑，间距控制在10m左右，自底至顶连续设置，对于4m以上的模板支架，需设置水平剪刀撑。为避免梁和板出现变形问题，跨度较大的模板还应按照设计要求起拱，合理控制实际起拱高度。模板安装应保证稳定、牢固，接缝处密封性良好，防止后期施工中出现漏浆现象，由专门技术人员检验安装质量，具体标准如表1所示。3．2钢筋工程。1)钢筋翻样与下料。为保证转换层顺利施工，必须严格按照设计方案的要求准确翻样和下料。通常情况下，转换大梁部位的主筋施工难度大，均需弯起锚固，为增大节点空间，可将最下一排主筋尽量靠柱边上弯，其他负筋伸至弯起筋即可。在梁内部的主筋数量相对较多，需合理调整接头位置，避免主筋焊接接头位于同一平面，满足相关技术要求。2)钢筋的连接与安装。在具体施工过程中，转换层含钢量高，钢筋分布密集，不同位置的钢筋，其受力情况也存在一定差异，因此，在钢筋连接时应综合考虑实际受力情况，确定最佳的连接方式。转换层结构中最重要的受力单元是大梁处的主筋，通常采用冷挤压的连接方式，将套筒安装在待连接钢筋端部，由大吨位液压挤压机将其连接成整体，避免焊接接头可能存在的脆性，最大限度降低对钢筋材料的损害。随后将钢筋材料安装至指定位置，严格规范操作行为，柱节点箍筋施工时，应明确具体数量与位置，将其放置在各层主筋之间，由上至下绑扎固定，不得少放、漏放。3．3混凝土浇筑。在转换层施工过程中，通常采用叠合浇筑技术，能够有效改善转换层的受力情况，提高建筑工程的稳定性及安全性，具体操作为:混凝土材料进场之前按照要求进行质量验收，不得存在离析现象。同时将截面处的松散集料、浮浆等完全清除，进行分层浇筑，每层混凝土浇筑完成后，适当震动捣实，提升材料的密实程度。振捣间距不宜超过50cm，避免出现漏振现象，振点停留时间在20～30s左右，直至压实程度达到设计要求。随后按照规定要求进行养生，采用薄膜覆盖，并定期浇水养护，尽量降低混凝土构件的内外部温差，避免出现结构裂缝，待混凝土强度达到设计要求，方可拆除模板。
4建筑工程梁式转换层施工质量控制措施
1)模板支撑体系是否牢固是影响转换层施工的重要因素，必须加强质量控制措施。首先检查立杆、钢管等材料是否满足施工要求，及时清退质量不达标材料，按照规定要求检测扣件，不得存在锈蚀现象，扣件螺栓拧紧力矩控制在40～60N•m。安装完成的模板由专业技术人员验收，将安装误差控制在条件允许范围之内。要求由中间至两侧对称浇筑混凝土，组织施工人员观察架体变形情况，避免模板支撑体系受力不均匀，出现坍塌现象。待下层混凝土强度达到设计要求后，松开架体支顶，浇筑上层混凝土，由架体和已浇筑的混凝土共同承担上部荷载。2)为保证钢筋工程的稳定性，必须严把质量关，根据建筑工程的实际情况确定钢筋材料的型号、规格，进场前进行质量验收，不得存在锈蚀严重的现象。转换层结构横截面积相对较大，主筋长且布置密，必须严格按照规定要求进行施工，加强下料高度的控制，避免主筋就位错误导致返工，必要情况下可采取并筋处理的措施，将水平或竖直方向的钢筋进行合并施工，计算并筋等效直径，确定锚固长度。在安装钢筋时，应综合考虑各个部位的穿插避让关系，确定合理的下料尺寸及安装顺序。3)在混凝土浇筑施工过程中，粗骨料通常为级配碎石，粒径在5～30mm，应严格控制集料的含泥量、针片状含量等参数。尽量减少水泥用量，降低混凝土水化热，以免混凝土构件出现有害裂缝，影响结构的稳定性。混凝土浇筑施工完成后，由于水泥水化反映会产生收缩现象，在构件内部形成毛细孔，必须加强后期养护作业，防止收缩裂缝的产生。梁板混凝土浇筑完成10～12h后，应及时覆盖遮挡物，并定期洒水，以表层湿润为标准，不得出现干燥、积水等现象。转换层大梁部位可适当延缓拆模时间，充分利用其密封性，避免水分蒸发过快，同时还能保持混凝土温度。根据施工现场环境因素确定最佳养护时间，在此期间实时测控混凝土温度，选取具有代表性的测控点位，内外部温差不得超过25℃，以测量结果为依据适当调整养护方案，确保混凝土浇筑质量。
5结语
近年来城市建设规模不断扩大，建筑工程逐渐向高层化、综合性方向发展，为满足建筑工程的需求，引申出转换层的概念，在工程建设中得到广泛应用。由于转换层结构钢筋密集，施工难度相对较大，必须充分掌握相关技术规范，严格遵循工艺流程，采取必要的质量控制措施，优化支撑体系，避免在施工过程中出现坍塌现象，确保工程建设顺利进行。同时加强混凝土养护作业，合理控制构件内外部温度，尽量减少有害裂缝，提升建筑工程的稳定性，延长使用年限。
参考文献:
［1］吕革，吴菲．谈高层建筑中梁式转换层结构设计在实际工程中的运用［J］．中国新技术新产品，2012(12)．