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多层住宅工程构造柱施工质量控制

文章主要在砖混结构工程的实例的基础上,介绍构造柱施工中需要注意的问题,同时对构造柱基础、构造柱与墙体交接处处理以及钢筋、模板、混凝土的施工技术操作等方面等进行分析。

  【关键词】砖混结构;构造柱;基础施工
 
  1、工程概况
 
  某多层住宅楼工程,为一梯二户六层砖混结构,底层设2.4m高的停车场,其余层高3.0m,檐口标高20.4m,建筑面积1250m2,基于地形限制,平面布置为不规则的锯齿形平面。鉴于这种不规则平面,严重削弱了该
工程结构的抗震能力,按抗震设防要求共设置了构造柱28根,其中阳角17根,每户14根,每层设有圈梁与构造柱连接。所以说,确保砖混结构构造柱施工质量,保证房屋抗震能力显得尤为重要。
 
  2、构造柱基础施工
 
  根据抗震设防要求,底层构造柱的竖向钢筋应与砼基础或基础圈梁(或砼座)锚固,其锚固长度L1为35d,并保证钢筋位置的准确,避免构造柱主筋浮落在基础或基础圈梁的上表面,造成构造柱主筋无根。所以施工构
造柱基础时,首先应特别注意测量放线工作,保证构造柱位置准确,其次要按以下3种情况选择一种进行。
 
  (1)当基础设有圈梁,而且圈梁底距室外地坪的尺寸≥550mm时,构造柱根部只要与圈梁连接。
 
  (2)当无基础圈梁或圈梁底距室外地坪的尺寸<50m时,应按规范规定在基础顶面放准构造柱位置,在其下设置砼基座,并准确预埋插筋。
 
  (3)构造柱根部与砼基础连接。
 
  例如在某商住楼施工中,由于设计地圈梁底距室外地坪高差为100mm,基础为浆砌乱毛石基础。所以采用浆砌基础时在构造柱位置预留800×800mm洞口位置,按测量放线准确位置安装构造柱插筋,后浇筑成
800×800×250mm砼基座的方法进行构造柱基础施工,确保构造柱根基牢固。
 
  3、构造柱钢筋的施工
 
  3.1 构造柱基础钢筋下料长度,下面仍以该商住楼为例,本工程构造柱配412主筋,箍筋为6。则:
 
  (1)构造柱基础钢筋下料长度L
 
  L=地圈梁上表面以下基础埋深(2400mm)-砼基座250mm)+锚固长度(35×12)+搭接长度(450)=3020mm,(35d=420<450mm,取450mm,作搭接长度)。
 
  (2)2.2m层构造柱钢筋下料长度L
 
  a、沿外墙侧:L=地圈梁面至2.2m长度(2300mm)+搭长度(450mm)=2750mm
 
  b、沿内墙侧:L=地圈梁面至2.2m长度(2300mm)+锚固长度(420mm)一圈梁高度(300)=2420mm
 
  (3)底层与一层交接处插筋的下料长度L
 
  L=搭接长度(450mm)+锚固长度(35×12)=870mm
 
  (4)3.0m标准层构造柱钢筋下料长度L
 
  L=标准层高度(3000mm)+搭接长度(450mm)=3450mm
 
  (5)顶层构造柱钢筋下料长度L
 
  L=标准层高度(3000mm)-圆梁高度(300mm)+锚固长度(40×12)=3180mm
 
  (6)箍筋下料长度L(箍筋弯钩角度为135度)
 
  a、底层L=箍筋外包长度(360×4)+箍筋调整值(50mm)=1490mm
 
  b、标准层:L=箍筋外包长度(230×4)+箍筋调整值(50mm)=970mm
 
  (7)构造柱与砖墙拉结筋下料长度L
 
  L=1000mnl+200mm+弯钩长度(12.5×6)=1275mm
 
  注:若构造柱主筋为I级钢,应加弯钩长度,即2×6.25d
 
  3.2 构造柱钢筋绑扎安装要求:
 
  待地圈梁或梁板砼具有一定强度,即可进行构造柱筋的绑扎安装,安装过程主要注意以下几个问题:
 
  (l)逐层检查构造柱基础或下层钢筋伸出搭接的钢筋位置、长度是否符合设计要求,及时校正误差。
 
  (2)搭接接头设在板顶和圈梁顶面,搭接区段内箍筋间距@取100mm。
 
  (3)圈梁与构造柱交接处构造柱上下450mm范围内箍筋间距@取100mm
 
  (4)为固定构造柱筋位置,沿墙高每500设置的拉结筋应与构造柱钢筋绑扎联结。
 
  (5)砌完砖墙之后,派人对构造柱钢筋进行修整,以保证构造柱钢筋位置及间距,箍盘间距的准确。
 
  (6)为保证砼浇筑时对构造柱钢筋影响,浇筑构造柱砼前在箍筋上端绑扎好2—3道箍筋,固定构造柱筋的相对位置。
 
  (7)底层构造柱筋向柱内弯锚,顶层构造柱筋向圈梁弯锚(图2、3)。
 
  4、构造柱与墙体交接处墙体施工
 
  在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋或钢筋骨架处理平直,砌砖墙时与构造柱连接处墙体砌成马牙搓,分好砖墙皮数,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不超过300mm(五皮砖),砌筑
时,先退后进,挑出长度为60mm,随时检查马牙搓边砌体、尺寸,确保马牙搓侧边墙垂直,挑出部分严禁采用侧砖砌筑;同时根据构造柱模板安装要求,距楼板面或圈梁面300mm开始,沿高度方向每lm内在马牙搓以外
一丁头砖处,设置一个支模洞眼。
 
  砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置206水平拉结筋联结,拉结筋伸人柱内为200mm,伸入墙不少于1000mm,当遇小于1000mm窗间墙时,则伸至洞边上。马牙搓高度及墙内拉结筋。
 
  5、构造柱模板施工
 
  砖混结构的构造柱模板通常采用木模板。在构造柱筋绑扎完毕及砖墙砌筑完,并做好有关隐蔽检查,清理完砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部落地灰后进行模板安装。为了防止浇筑硅时胀模,影响外墙平整,在外
墙每lm内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条为12~16螺杆,留洞位置距楼地面300mm开始,每lm以内留一道,洞留在马牙搓以外一丁头砖处。支模方法详见图4。
 
  6、构造柱砼施工
 
  构造柱砼施工与普通钢筋砼柱的砼施工大致相同,施工浇筑时主要控制以下几个方面。 6.1构造柱施工缝的处理
 
  (1)构造柱施工缝留在圈梁底部和顶部。若施工缝处理不当,构造柱便在施工缝处隔断,柱的整体性受到严重影响。
 
  (2)处理方法:
 
  a、在砌筑砖墙时,用水泥纸袋或塑料薄膜等物盖住施工缝,并在各层柱底部留出二皮砖洞眼,用于排除杂物。
 
  b、在安装模板前将落地砂浆打碎,拽出填塞物,清扫干净,封上预留洞眼。
 
  c、在施工缝处铺一层50mm与砼成份相同的水泥砂浆。
 
  6.2 构造柱砼坍落度:为保证浇捣密实、构造柱的砼坍落度控制在50一70mm,每台班测定2次。
 
  6.3 构造柱砼浇灌:根据本工程情况,为便于施工,采取每层一次浇筑,但要求将砼料卸在铁盘上.再用铁锹灌人模内.严禁用斗车直接卸人模内。
 
  6.4 构造柱砼的振捣,浇筑时先将砼振捣棒插人柱底根部,使其振动,再灌人砼,采用分层浇灌振捣.每层厚度不超过600mm,边下料边振捣,随振随拨.连续作业浇灌到顶。振捣时,尽量靠近内墙插人.振动棒应避免直
接碰触砖墙.严禁通过砖墙传振。
 
  6.5 加强砖养护和浇筑前模板及砖墙的浇水湿润,确保砼强度的增长。
 
  结语:该住宅楼通过实施上述控制措施,其构造柱施工质量已基本达到施工规范要求,很好地解决构造柱与圈梁连接、砼与墙体钢筋连结不牢,构造柱主筋根基无根现象、主筋错位、构造柱钢筋不符合规范规定,施工
缝夹渣,砼胀模漏浆等质量通病,确保该结构抗震性能完好。

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