摘 要：本文主要介绍了框架结构建筑梁柱节点的施工工艺流程，分析了钢筋混凝土框架结构梁柱节点的施工步骤及其技术要点并对其中的问题进行了分析，并对其防治措施进行了探析。
关键词：框架结构；建筑梁柱节点；施工探析
一、前言
梁柱节点又称框架节点或梁柱接头。目前，在我国的建筑施工中，框架结构梁柱节点的施工还存在很大的质量问题。为了保证整个结构体系的坚固和安全可靠，节点的强度就必须要满足要求，因此，加强梁柱节点部位施工质量十分重要。
二、施工工艺流程
框架主体施工目前有两种工艺流程，一种是先施工柱，后施工梁板；另一种是柱梁板钢筋模板全部完成后一次浇注砼，由于节点部位钢筋较密，采用第二种方法时往往不便于柱砼浇筑，砼工在下料和振捣时不可避免要撬开节点部位梁水平筋或锚固筋，导致节点部位梁柱钢筋发生移位，同时砼易出现蜂窝麻面等缺陷。因此建议优先采用柱和梁板两次施工方案。
三、钢筋混凝土框架结构梁柱节点的施工步骤及其技术要点
（一）钢筋绑扎
工程中绑扎框架梁柱节点区钢筋时最常用的方法是“沉梁法”，即在绑扎柱子的箍筋时节点区的箍筋先不绑扎，待节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后，先在梁模内绑扎梁钢筋'这种做法很容易造成节点区的柱箍筋无法绑扎或数量不足等问题。还有一种方法是将每层柱箍筋一次性全部按要求绑扎好，再安装柱模板。为灌注柱混凝土在梁底留施工缝。柱浇筑完成侧模拆除后安装节点模板和梁底模，然后再绑扎梁钢筋。这种方法在灌注柱混凝土时很不方便。
为使施工节点区钢筋绑扎符合设计及规范要求，要合理划分施工流程并合理安排施工顺序，各工种。主要是木工和钢筋工之间相互配合。一般好的方法是将柱的箍筋分段绑扎：先将柱的箍筋绑至梁底，然后在安好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋，最后待框架梁钢筋绑扎完成后在节点以上的区域加一道节点箍筋。
（二）梁柱节点处施工缝的留设问题
对于现浇高层框架结构，限于钢筋的敷设、模板的支设，以及下层混凝土强度未达龄期强度等工序和技术上要求，常常不能进行上部混凝土的连续浇筑施工，不留施工缝是不现实的。同一次性现浇结构相比，施工缝对结构的整体性带来一定的危害。这是由于第一次表面已终凝第二次浇筑时在原界面上存在冷缝，新旧界面粘结力受到削弱，不可避免地对结构整体性造成影响，降低结构的承载能力。假若施工缝留设及处理措施不当，这种危害将成为潜在的隐患。设计上根据框架节点的受力特点，常考虑使用不同等级混凝土浇筑，而决定着施工时的施工缝的留设。施工缝留设遵循的原则应是首先保证结构强度，而后考虑施工方便出于工序上的原因，施工缝也经常留设在节点的上部或下部，此位置承受着较大的剪力，是结构的薄弱环节。施工缝的存在影响节点混凝土强度。在节点处有不同等级混凝土需浇筑情况下，应将施工缝留在梁顶柱底处。
（三）模板安装
安装梁柱节点区的支模板一般都很麻烦。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法。由于不系统，安装时经常出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、接茬处不垂直和表面平整度等问题。不符合要求时，一般拆除后再重装是十分麻烦的，因此为使施工时节点区模板安装满足设计及规范要求，应按以下要求施工：在施工前先弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系。并对节点进行分类编号。然后再根据各个编号节点的相关几何数据制定合理的模板安装方案.在此过程中要注意矩形节点框架梁宽度范围以外的各模板一般由多块木板拼装而成，在制定方案是要选择合理的搭接长度便于固定，了解各模板的尺寸大小、位置关系并编号后，再绘制出各节点的模板制作图。绘制模板制作图是为了方便安排熟练木工根据制作图预制合符要求的模板。预制过程中要注意做好相应的标识。最后再随着施工进度要求现场安装节点模板。在安装时先用铁钉将各标识好的的模板在柱身初步定位，再检查安装的垂直度，适当调试后固定，完成安装。
（四）梁柱节点混凝土浇筑施工
出于结构和经济方面的考虑，柱和梁板的混凝土强度等级往往是不同的。如果在混凝土施工中不认真分析考虑，盲目地施工，极易引起质量事故。从施工角度看，节点区域选用较高强度混凝土也必要的。施工规范要求在梁柱混凝土强度等级差异较大时，应使节点混凝土强度等级与柱相同。
1.不同等级混凝土邻接面的留设
在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构柱的混凝土强度等级高于水平结构梁的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚梁顶。而任何情况下竖向结构高等级混凝土与水平结构低等级混凝土的邻接面应留在水平结构内，即高强度等级混凝土构件内不应有低强度等级的混凝土。
2.梁柱不同强度等级混凝土分别浇筑的施工
高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出斜面，在梁内留邻接面（必要时邻接面设小隔板，在浇梁混凝土时抽出小隔板）。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。
3.梁柱节点混凝土不宜与楼面同时浇捣
梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便。但如考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣，梁柱节点处的混凝土强度取用梁板的混凝土强度，会削弱节点强度，引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，所以不宜同时浇捣。
（五）梁柱节点处裂缝的出现及防治
1.出现的原因分析
梁柱节点处裂缝的出现的原因主要有：沉陷裂缝；不同强度等级混凝土间水化热差异产生裂缝；不同等级混凝土的收缩率不同产生的裂缝；柱对梁收缩的约束产生的裂缝；养护不合理产生的裂缝等。
还有一些是因为构造设计、施工等不合理造成的，如梁侧面水平方向的构造钢筋配得太少，梁的抗裂能力不强而导致收缩裂缝。
2.梁柱节点处裂缝的防治
（1）在满足强度等级及可泵性的条件下， 对柱混凝土， 减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，以减少混凝土的收缩量。
（2）节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝后继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。
（3）混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节， 忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
（4）增加梁的侧面水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。只要采取的针对性措施到位，对症下药，并精心施工，梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝可以得到最大限度的控制。要彻底消除裂缝现象，尚有待不断提高施工技术和不断积累施工经验，采用更为科学的解决方法。
四、结语
在建筑工程的施工过程中，框架结构梁柱节点的施工质量是一个非常重要的问题。因此，我们要提高对抗震节点重要性的认识，在施工过程中进行严格的管理，对于其中出现的问题采取合理的施工措施。只有这样才能保证施工质量能达到设计及规范的要求，保证工程的安全。
参考文献：
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