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无砟轨道工程工艺性试验大纲8p

  • 资料大小:20 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-06-07 15:38
  • 发布作者:西瓜头
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍:    ZH-1标段线下主体工程基本完成,通过无砟轨道铺设条件评估合格后就可施工无砟轨道工程,因此,根据相关设计条件及规范的要求,无砟轨道施工前,需在场外建立工艺性试验段进行工艺性试验。    CRTS I型板式无砟轨道施工是新材料、新工艺,新技术,特别是水泥乳化沥青砂浆的拌制与灌注工艺很难掌握,而我方施工技术人员初次接触,技术力量及施工经验有限,为了能更好更快的完成我标段的无砟轨道工程,需要通过本次工艺性试验,确定水泥乳化沥青砂浆基本配合比及调整措施,培养一批施工技术人员,让其熟练掌握无砟轨道施工关键工序,为以后大面积施工时做前期的技术储备。    四、试验的目标    1、 通过工艺性试验研究,确定和优化板式轨道施工工艺及成套装备的匹配性、先进性;    2、 提出施工工艺可优化建议;    3、 制定桥上板式无砟轨道方案; 4、 编制每个工序的作指导书; 5、 全面提高施工人员的熟练度,促进板式无砟轨道施工质量的大面积提高; 6、 编制《CRTSⅠ型板式无砟轨道施工工艺细则》,造就高水平的施工队伍。 五、工艺性试验基本内容    1、试验轨道板的铺设工艺,包括初步安装,精确调整。    ①确定基准器的测设工艺,所需的小工装设备和合理的人员配备及功效;    ②确定初步安装的精度要求,操作步骤,所需的工装设备和合理的人员配备及功效;    ③验证三角规法精调轨道板的效果,确定操作工艺、工装和人员的配备及功效    ④验证全站仪配合T型标架法精调轨道板的效果,确定操作步骤,所需的工装设备和合理的人员配备及功效;    ⑤根据试验相关数据对两种精调方法的优缺点比较,提出总体施工合理化建议;    2、水泥乳化沥青的现场拌制与灌注工艺的试验。    ①确定基本配合比,提出砂浆配合比调整范围;    ②机械设备与工装安装、调试和试运行;    ③确定砂浆的拌制工艺参数,包括计量系统的精度、拌合量、拌合速度以及拌合时间;    ④确定灌注工艺,包括灌注方式与速度,确定单块板砂浆的灌注时间;    ⑤验证灌注袋的安装铺设要求及性能指标(主要是透气率和抗渗水性);    ⑥验证砂浆拌合物理性能;    ⑦验证砂浆的高温稳定性;    ⑧测试垫层砂浆对轨道板的浮力影响及膨胀量;    ⑨确定劳动力组织、人员组成及分工;    3、验证凸型挡台周围树脂拌制与灌注工艺。    ①确定凸型挡台灌注袋安装铺设工艺;    ②确定现场拌制工艺及主要性能指标;    ③确定安装、拌制所需的工装和人员的配备;    4、结合工艺性试验总结、成套设备和材料、施工技术要求,编制《CRTSⅠ型板式无砟轨道施工工艺细则》。
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