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立交桥支架搭设施工方案


上海北环高速公路A30-6标

沪嘉立交桥


 

上海北环高速公路A30-6标项目部

2003年5月23日


上海北环高速公路A30-6标

支架搭设施工方案

一、 编制依据

1. 施工图纸

2.《公路桥涵施工技术规范》

《公路桥涵钢结构设计规范》

《公路设计通用规范》

3. 参考资料

《路桥施工计算手册》

4. 材料的强度、弹性模量

   钢管:规格Φ48mmх3.5 mm

[б]=215N/mm2

E=2.06х105 N/mm2

A=489 mm2

I=15.78mm   

二、箱梁支架架设施工方案

连续箱梁支架立杆间距0.9х0.6 m,在横梁及腹板处间距0.9х0.3m,立杆步距1.5m,钢管顶部自由长度控制在60cm以内。

1.设计荷载

①横菏载:

混凝土自重:          箱室部分:   取16 KN/m2

横梁及腹板部分:   取36 KN/m2

模板及龙骨:                      取4.0KN/m2

②活荷载:

施工人员走动、施工机械运输、材料堆放:  取2.0 KN/m2

       振捣混凝土、倾倒、泵送混凝土:          取2.5 KN/m2

2.荷载组合:

   箱室部分: q=1.2х(16+4)+1.4х(2+2.5)=30.3 KN/m2

    横梁及腹板部分:

q=1.2х(36+4)+1.4х(2+2.5)=54.3 KN/m2

3.箱室部分支架

普通脚手架钢管,钢管Φ48mmх3.5 mm

支架立杆间距0.9х0.6 m,步距1.5m

①按上下端绞支计算

每根钢管所受荷载:30.3х0.9х0.6=16.36KN

           L0=L=1.5 m

           λ= L0/i=1500/15.78=95.04

           查表可得   φ=0.616

           f=N/ΦA=16.36х103/(0.616х489)=54.31N/mm2       < [б]=215N/mm2

②按上端自由、下端固定计算

L0=2L=2х0.6=1.2 m

         λ= L0/i=1200/15.78=76.04

           查表可得   φ=0.675

     (说明:L=0.6m为钢管支架上端自由长度,施工中应加以控制)

            f=N/ΦA=16.36х103/(0.675х489)=49.56N/mm2       < [б]=215N/mm2

      ③变形计算(按支架高度10m计算)

        δ=NL/EA=16.36х103х10х103/(2.06х105х489)=1.62 mm

        此变形量为钢管受力后的弹性变形量

4.横梁及腹板处支架:

横梁及腹板钢管立杆间距0.9х0.3m,步距1.5m。

按上端铰接、下端固定计算

每根钢管所受荷载:54.3х0.9х0.3=14.66KN

L0=L=1.5 m

         λ= L0/i=1500/15.78=95.04

           查表可得   φ=0.616

f=N/φA=14.66х103/(0.616х489)=48.66N/mm2

      < [б]=215N/mm2

变形计算(按支架高度10m计算)

        δ=NL/EA=14.66х103х10х103/(2.06х105х489)=1.47 mm

        此变形量为钢管受力后的弹性变形量

四、支架地基处理、塔设、预压

1.地基处理:

一般地带,先将原地面推平,用压路机进行碾压,然后铺20cm厚钢渣垫层,再浇注5cm厚M15砂浆面层,高出地面至少10cm,在混凝土垫层周边进行封边处理,并在箱梁投影外边线以外50cm,挖排水沟。30cm深,宽60cm。

跨沟浜地带,先将淤泥清除后,换填建筑渣土并用压路机进行碾压,然后在渣土顶面铺10cm钢渣,其上浇注10cm厚C20混凝土面层。

2.支架塔设

支架采用普通钢管脚手架,搭设前按钢管间距横桥向铺厚度15cm垫木,钢管架立杆间距跨中箱室部位为90х60cm,横梁及腹板部位为90х30cm,支架步距均为1.5m。钢管顶端自由长度控制在60cm以内,在搭设时根据支架高度调整钢管步距以满足自由度要求。钢管立杆底座采用可调底托。为确保支架稳定安全,所有轮扣横杆与立杆必须连接牢固,在预压前要逐一检查。为加强支架整体稳定性布置剪力撑。在支架横桥向每隔4.8 m设一道剪力撑,顺桥向每6 m设一道剪力撑,设置四道。

3.支架预压采用袋装砂称重预压。预压前在箱梁模板龙骨上定出沉降观测点,并测出高程,每孔设25点均布,匝道15点均布。预压荷载为自重及施工荷载之和,荷载堆放时要均匀的一层一层的堆放,禁止从一端向另一端满堆。每隔8个小时测量一次,连续两次沉降值小于2mm,可以卸载,卸载后再及时测量卸载后支架的回弹量。

支架预压是为了消除地基沉降和支架之间的间隙,确定支架基础和支架的弹性变形量,以确定箱梁模板的底标高。地基处理采用砼,若支架基础变形量在1~2cm之间,说明地基没有沉降,最先预压三至四孔得出基础的沉降量和回弹量,此值为支架搭设时产生的间隙和弹性变形量之和,钢管间隙在绑托钢筋时基本间隙消除,因此施工后续箱梁时可采用此孔预压的经验值,不需每孔预压。

五、支架拆除

1.盖梁支架拆除

支架拆除应对称、均匀、有顺序的进行;后搭先拆,先搭后拆。当砼强度达到设计要求时方可拆除底模及支架,顺序从盖梁顶端开始,中间从跨中开始,向两侧进行对称拆除。

2.箱梁支架拆除

落架前将检查试件及时做抗压试验,强度达到设计要求后开始拆除支架,拆除顺序为先拆除两侧翼板下的支架,再拆除梁体下的支架,拆除梁体支架时应对称进行,即先拆除跨中,再由跨中向两侧拆除,支架拆除时,还应从上至下进行,逐层拆除水平杆,每次拆除的立杆面积不宜过大,严禁大面积松懈扣件

六、安全质量保证措施

1. 梁上两侧需挂好安全网,人行道用竹笆铺设并用铁丝捆扎牢固。

2. 进入施工现场必须戴好安全帽。

3. 施工人员禁止向上向下乱扔物品。

4. 支架搭设时应严格按照技术交底尺寸进行施工。

5. 所有扣件必须拧紧,紧固力矩不小于40N m且不大于65N m。

6. 底模下面的一层纵横水平钢管扣件必须密贴,以便使两个扣件同时受力。

7. 支架必须严格按照技术规范及技术交底搭设剪刀撑。

8. 支架搭设标准:横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。

9. 支架搭设人员要持上岗证的专业架子工方可进行操作。

10. 操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯或坡道,爬梯或坡道应设于脚手架外侧。

11. 支架搭设好后,杆件及扣件不得随意拆除。

12. 支架搭设完成后,必须有监理、项目部、施工队负责人现场验收,挂出验收合格牌后方可使用。

13. 梁体砼强度达到设计强度的80%以上时,方可拆除支架。

14. 立杆接长除顶层步可采用搭设外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

15. 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。
 

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