介绍: 一、砂砾垫层 (一)材料选择 砂砾垫层材料宜采用洁净砂砾,含泥量不应大于5%,并将其中植物、杂质除尽。对天然砂砾取样要进行材料检验和重型击实试验,砂砾的压碎值不大于30%,砂砾的最大粒径不大于53mm,其级配是一条圆滑的曲线。 (二)试验段施工 1、施工前选择有代表性的路段先修筑不小于200m的试验路段,以检验所采用的施工设备能否满足备料、摊铺和压实的施工方法、施工组织以及一次施工长度的适应性等。 2、通过试验路段得出碾压程序、速度和遍数、松铺系数以及运输、摊铺、碾压等各个环节的协调与配合。 (三)下承层准备 1、验收下承层,内容包括标高、宽度、横坡度、平整度、压实度、弯沉,在与监理工程师共同认可后予以接收。 2、清理下承层 在垫层施工前,应将路基表面的浮土、杂物清除,并洒水湿润。 3、复压 在垫层施工前,应用压路机对路槽进行复压。 (四)测量放样 1、在下承层完成后应在每10m断面准备放样,在准备施工的标出中心桩和垫层边缘桩三点桩。用铁钉带红布标出,并分别测出各点标高,做好记录。 2、根据试验段确定的松铺系数计算出各点位置上应铺垫层的松方厚度。 3、在下承层测量基础上钉上铁钎子,要求钉入下承层10cm左右,做到稳定不晃动。 4、在铁钎子上用红铅笔或线绳标出应铺筑的松方高度。施工时用线绳挂出三条纵向的高度线,并严格与红铅笔线或线绳标出的高度相一致。 (五)自卸车运料 1、有专人指挥车辆卸料。 2、卸料位置合适、均匀不过密过稀。 (1)用人工摊铺并划出网格线计算出每车的卸料位置。 (2)采用顶推式人工配合推土机进行摊铺,但摊铺料不多于每个摊铺纵断上2车料。 (六)摊铺 1、两台推土机沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进。防止摊铺时低于挂线,在找平时再补。 2、两侧及中线处配合人工摊铺。 3、摊铺时要注意:不得压线和碰钎子。 4、摊铺后的砂砾,无粗细颗粒离析现象,否则进行补充拌和。 5、摊铺时人力要配备充足,工长、测量员要认真负责,现场巡查时发现问题,及时处理。 (七)人工找平 1、紧随摊铺之后立即进行找平。 2、找平前要挂出“米”格线。 (八)稳压 在找平结束后立即撤掉铁钎和线绳,用压路机进行稳压,以暴露潜在的不平整。 (九)刮平 在稳压结束后立即用平地机进行整平和整型,使垫层达到要求的路拱和纵坡。 (十)碾压 1、按照试验路段所确定的碾压遍数和速度,在全宽全厚范围内将垫层均匀的压实至重型击实最大密度的96%以上。 2、由低处(侧)向高处碾压。 3、凡压路机不能作业的地方,采用小型振动夯具进行压实,直到符合规定的压实度为止。 4、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 5、垫层分段施工时,两段作业衔接处第一段留下5-8m不进行碾压,待第二段施工时,将前段留下未压部分与第二段一起碾压。 6、对已施工并经监理工程师验收合格的作业段立即进行底基层施工,防止被雨水浸泡。