摘 要：在我国水利水电工程施工中，混凝土作为一种主要的建筑材料，它的质量好坏，直接决定了主体结构物的安全，也一定程度上影响着工程的造价。因此混凝土的质量是关系到每个工程成败的关键因素之一，而混凝土拌和系统混凝土生产质量稳定是确保水电工程混凝土施工质量的关键条件。本文通过总结锦屏一级水电站高线混凝土拌和系统生产质量控制经验，从混凝土配合比的确定及优化、混凝土原材料控制管理、混凝土生产过程中质量控制等方面简要阐述了高线混凝土拌和系统混凝土质量控制要点。
关 键 词：锦屏一级水电工程；高线拌和系统；混凝土；质量控制管理
abstract: china’s water conservancy and hydropower project construction, the concrete as a major building materials, its quality is good or bad, directly determine the safety of the main structure, but also to some extent affect the cost of the project. therefore, the quality of the concrete is one of the key factors related to the success or failure of each project, and the stability of the concrete mixing system of concrete production quality is a key condition to ensure the quality of concrete construction of hydropower project. this article by the summary of the the jinping line the concrete mixing system of production and quality control experience, from the concrete mix to determine and optimize the concrete control and management of raw materials, the concrete production process, quality control, brief description of the concrete quality of concrete mixing system of the high line control points.
key words: jinping i hydropower project; high-line mixing system; concrete; quality control management
中图分类号：tu377.1 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）
锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州盐源县和木里县境内，是雅砻江干流下游河段的控制性水库梯级电站，其下游梯级为锦屏二级、官地、二滩和桐子林水电站。
锦屏一级水电站规模巨大，开发河段内河谷深切、滩多流急、不通航，沿江人烟稀少、耕地分散，无重要城镇和工矿企业，工程的开发任务主要是发电，结合汛期蓄水兼有减轻长江中下游防洪负担的作用。
枢纽建筑物主要由混凝土双曲拱坝（坝身设4个表孔和5个深孔）、水垫塘和二道坝、右岸1条有压接无压泄洪洞、右岸岸塔式进水口、引水系统、地下厂房及开关站等组成。大坝坝顶高程1885.00m，建基高程1580.00m，最大坝高305m，电站装机容量3600mw。水库正常蓄水位1880.00m，死水位1800.00m，正常蓄水位以下库容77.6亿m3，调节库容49.1亿m3，属年调节水库，对下游梯级电站的补偿效益显著。
大坝主体工程混凝土由右岸高线混凝土拌和系统供应，锦屏一级右岸高线混凝土拌和系统位于大坝右岸坝肩1885.00m高程附近，配置2座2×7m3的强制式拌和楼，拌和楼选用hl340-2s5000l型二座，配用4台dkx 7.00 的双卧轴强制式搅拌机。主要供应大坝、垫座以及导流底孔封堵混凝土。根据施工总进度安排，本系统承担混凝土供应总量约600万m3，需满足混凝土月高峰浇筑强度20万m3，系统生产能力600m3/h，配置骨料预冷设施和制冰楼。混凝土预冷系统需满足制冷混凝土浇筑高峰期月平均强度约16万m3的供应，设计生产能力480m3/h。要求混凝土出机口温度为7℃及10℃，7℃混凝土生产能力为480m3/h。三班制生产。混凝土拌制完成后，卸入9.6m3运输车运至缆机给料平台。
1大坝混凝土配合比的确定
衡量混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，混凝土的抗压强度主要决定因素为混凝土的水胶比，即水与胶凝材料的比例。而单方混凝土用水量直接影响到混凝土的和易性，即施工性能。因此混凝土配合比直接影响到混凝土的生产质量及现场施工质量，是混凝土生产质量稳定、可靠的重要前提条件。
（1）锦屏一级水电站大坝坝体混凝土浇筑采用通仓薄层的施工方法，浇筑总工期55个月。拱坝坝体混凝土施工具有工程量大、两岸边坡陡峭、坝体结构复杂、浇筑时间长、浇筑工序多、质量要求高等特点。鉴于锦屏一级水电站大坝工程的重要性，大坝混凝土配合比试验研究在锦屏建设管理局直接领导下，在全国很多知名专家的关系指导下，由中国水电顾问集团成都院科研所、锦屏水电工程试验检测中心、葛洲坝锦屏一级大坝右岸工程项目部试验室四家单位共同承担对锦屏一级大坝混凝土配合比进行平行试验。
（2）根据全国其他大型水电工程施工经验，碱骨料反应一般是在混凝土成型后的若干年、甚至是数十年后才逐渐发生并贯穿整个混凝土当中，严重危害水工混凝土的耐久性和安全运行，因此如何抑制锦屏一级水电站大坝混凝土中砂岩碱骨料反应是大坝混凝土设计的重点之一。针对锦屏一级水电站实际情况，中国顾问集团成都院科研所组织长江科学院、南京工业大学及南京水科院等科研单位开展了“大坝混凝土碱活性抑制专题试验研究”，通过试验研究得出结论：针对锦屏水电工程实际情况，混凝土配合比采用组合骨料和高掺粉煤灰两种高掺措施可以有效的抑制大坝混凝土中的碱骨料反应。因此右岸高线拌和系统生产的混凝土原材料为：“峨胜”p.mh42.5中热水泥，“宣威”或“曲靖”或“地博”或“三门峡荣欣”ⅰ级粉煤灰掺量为35%、三滩右岸砂石系统生产的大理岩人工砂及印把子沟砂石系统生产的砂岩人工碎石，“江苏博特”jm-ⅱ或“南京瑞迪” hlc-naf或“北京冶建”jg-3萘系缓凝高效减水剂，山西黄河hjae-a引气剂。
（3）由于锦屏一级水电站大坝混凝土施工用水泥的供应发生变化，四家单位自2008年3月～2008年12月先后共进行了四次大坝（垫座）混凝土配合比的试验。期间由锦屏建设管理局组织各方进行了多次评审，根据各家单位试验检测成果，并结合使用原材料尤其是砂石骨料的生产检测情况对大坝配合比参数进行多次调整。于2009年9月27日～2009年9月29日，由锦屏建设管理局组织，邀请中国水利水电科学研究院、中国水电顾问集团成都院、长江科学院、三峡开发总公司试验中心、小湾建设管理局试验中心、葛洲坝试验检测公司的有关专家组成评审专家组，对锦屏一级大坝混凝土施工配合比从施工所用原材料、配合比设计等方面进行评审。结合专家评审会意见， 于2010年10月，经监理机构与锦屏水电工程试验中心讨论协商对锦屏一级大坝混凝土施工配合比进行最终批复确定。